Skip to main content

Auteur: Tessa van der Veer

De frequentieregelaar met extra veiligheidsfuncties

Een frequentieregelaar met uitgebreide veiligheidsfuncties

Dat is de FR-E800-SCE van Mitsubishi Electric

In ons assortiment vindt u verschillende hoogkwalitatieve frequentieregelaars, van diverse fabrikanten. We hebben ook een type regelaar die zich onderscheidt van andere types door geavanceerde veiligheidsfuncties. Zo heeft deze frequentieregelaar naast de Safe Torque Off (STO) functie ook een safe stop, safe limited speed en safe brake functie. We leggen uit wat deze extra veiligheidsfuncties inhouden.

Dit extra veilige model frequentieregelaar is de FR-E800-SCE, een uitgebreide versie van de E800, waar we eerder al een artikel over schreven. Ook deze regelaar heeft een compact formaat, beschikt over positioneer firmware en is dus daarnaast voorzien van extra beveiliging.

Het veiligste en beste type frequentieregelaar, door extra veilige functies waardoor uw collega's veilig kunnen werken

Wat houden deze geavanceerde veiligheidsfuncties in?

In onderstaande tabel kunt u eenvoudig zien wat het verschil is tussen de frequentieregelaars en welke extra veiligheidsvoordelen de FR-E800-SCE regelaar heeft.

Veiligheidsniveau (ISO 13849-1, IEC 61508) SIL2, PLd,
Cat.3
SIL3, PLe,
Cat.3
SIL2, PLd,
Cat.3
Subfunctie
veiligheid (IEC 61800-5-2)
FR-E800、
FR-E800-E
FR-E800-SCE FR-E700-SC
STO Safety torque off, coasting to stop
SS1 Safe stop 1, deceleration monitoring
SLS Safely-limited speed
SBC Safe brake control
SSM Safe speed monitor

Wat is Safe Torque Off (STO)

Voor de meesten wel een bekende functie die ook vaak standaard geïmplementeerd is bij frequentieregelaars.

Maar mocht u nog niet bekend zijn met wat de safe torque off functie is; Kort gezegd is dit een veiligheidsfunctie die ervoor zorgt dat motoren veilig kunnen worden gestopt in noodsituaties of wanneer veiligheidsmaatregelen nodig zijn.

advanced safety frequentieregelaars

SS1 veiligheidsfunctie

Dit staat voor Safe Stop 1, wat zorgt voor een snelle en veilige stop. De motor begint te vertragen en nadat de ingestelde vertragingstijd voor de motorstop is verstreken, start de STO functie.

SLS veiligheidsfunctie

SLS staat voor Safely-limited speed. Wanneer u het limietgebied betreedt terwijl het systeem draait, wordt de werking van het systeem niet gestopt maar gaat het verder met een verlaagde veilige snelheid. Het motortoerental wordt berekend zonder gebruik te maken van een encoder, wat weer bijdraagt aan draad- en kostenbesparing.

SBC veiligheidsfunctie

Het doel van de SBC functie (wat voor Safe Brake Control staat) is om een veilige en betrouwbare controle te bieden over de remwerking van de aangedreven apparaten. Deze functie is een groot veiligheidsvoordeel in omgevingen waar de interactie tussen mensen en machine plaatsvindt.

SSM veiligheidsfunctie

Deze functie (Safe Speed Monitor) zorgt ervoor dat de snelheid van aangedreven machines binnen veilige grenzen blijft. Het doel is om te voorkomen dat de machine onbedoeld hoge snelheden bereikt, wat zorgt voor een extra veilige werkomgeving.

Breed aanbod frequentieregelaars

Naast de FR-E800-SCE hebben we diverse andere types frequentieregelaars van verschillende merken. Zoals:

  • FR-E800
  • FR-F846-E
  • FR-F800
  • FR-CS80
  • FR-A800
  • FR-D700 SC
  • GA500 en GA700
  • U1000
  • CR700 (kraantoepassingen)
  • A1000, V1000, J1000, D1000
  • R1000
  • iS7
  • M100
  • G100 / G100 C
  • S100
  • L100
  • iV5
  • SD300 en SD750

Documentatie

In onze boekenkast vindt u uitgebreide documentatie van deze frequentieomvormers.

Heeft u nog vragen of kunnen onze engineers u helpen? Bel ons via +31 (0)315 25 72 60.

Naar boekenkast

Mitsubishi Electric

Al meer dan 30 jaar en met meer dan 28 miljoen verkochte units wereldwijd, blijft Mitsubishi Electric de wereld verrassen met de nieuwste technologie op het gebied van open, flexibele en bovenal betrouwbare aandrijfoplossingen. Deze frequentieregelaar is daar een goed voorbeeld van en een toonbeeld voor innovatie.

Wist u dat dit ook in onze nieuwsbrief stond?

Meld u nu aan

Naast dit merk bieden we uiteraard ook onze hoog kwalitatieve en betrouwbare frequentieregelaars van Yaskawa, LS Electric en een laatste voorraad van Power Electronics.

Heeft u vragen of wilt u deze (of een andere) frequentieregelaar bestellen?

Neem dan contact op met onze engineers via +31 (0)315 25 72 60. Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

Neem contact op

    Hoe heeft u MCA gevonden?

    Bekijk ook eens

    Lees verder

    Wat is de belastingsfactor en waarom is dit belangrijk?

    Wat is de belastingsfactor en waarom is dit belangrijk

    De belastingsfactor: een essentiële waarde die vaak onderschat wordt

    Geschreven door: Daniël Jonker

    Formules spelen een cruciale rol bij het oplossen van problemen, het ontwerpen van systemen en bij het voorspellen van resultaten. 

    Met technische berekeningen willen we graag zo goed mogelijk de werkelijke situatie benaderen. Een van deze belangrijke aspecten in de techniek en voor engineers is de belastingsfactor (of: bedrijfsfactor). 

    Maar wat is het, waarom is dit belangrijk en hoe bepaal je dan een belastingsfactor?

    machinebouwers tekening machine, MCA totaaloplossingen voor machinebouwers

    In dit artikel:

    • Wat is de belastingsfactor (bedrijfsfactor)
    • Waarom is de belastingsfactor belangrijk
    • Toepassen van de belastingsfactor
    • Hoe wordt de belastingsfactor bepaald (en hoe bereken je die)
    • Voorbeelden belastingsfactor

    Wat is de belastingsfactor

    De belastingsfactor (of ook: bedrijfsfactor) is een term die wordt gebruikt om de mate aan te duiden waarin een systeem, machine of proces werkt, in vergelijking met zijn theoretische prestaties.

    Het staat voor de efficiëntie en effectiviteit van een systeem die zo dicht mogelijk de reële situatie nadert. Hierbij houden we ook rekening met verschillende operationele variabelen en beperkingen.

    Daniël:
    “Met de belastingsfactor wordt de mate aangeduid waarin een systeem, machine of proces werkt – in vergelijking met zijn theoretische prestaties”

    In technische formules wordt de belastingsfactor vaak gebruikt om de werkelijke prestaties van een systeem (van de machine of installatie) te corrigeren. Er wordt gekeken naar factoren zoals slijtage, inefficiëntie, energieverlies, menselijke fouten en andere operationele aspecten die van invloed kunnen zijn op de uitvoering.

    Als we specifiek kijken naar lineairtechniek, wordt deze waarde bepaald door de volgende parameters:

    • Snelheid
    • Mate van trilling
    • Mate van stotende belasting

    Belastingsfactoren zijn enerzijds wetenschappelijk onderbouwd en anderzijds gebaseerd op testen en ervaringen.

    Waarom is de belastingsfactor belangrijk?

    Om realistische resultaten te verkrijgen en nauwkeurige voorspellingen te doen in technische ontwerpen, is het begrijpen en toepassen van de belastingsfactor van cruciaal belang.

    Zijn er gevolgen als je niets doet met de belastingsfactor?
    Wanneer er geen rekening wordt gehouden met de belastingsfactor, kunnen technische berekeningen en ontwerpen leiden tot onrealistische verwachtingen en inefficiënt gebruik van middelen.

    Door bij het startpunt van engineering hier al rekening mee te houden, kunnen ingenieurs realistische ontwerpen maken, efficiënte processen ontwikkelen en nauwkeurige voorspellingen doen, wat uiteindelijk leidt tot betere en betrouwbaardere technologische oplossingen.

    Toepassen van de belastingsfactor

    Bij het ontwerpen van een machine en installatie, is het juist toepassen van de belastingsfactor belangrijk.

    Dit geldt voor de bewegende delen zoals geleidingen, aandrijfsystemen en bewegende constructiedelen. Maar ook voor de statische delen zoals een machineframe. Want als een frame niet op de juiste wijze de bewegingen kan opvangen, heeft dit invloed op de beweging zelf.

    Hoe bepaal je de belastingsfactor?

    De exacte berekening van de belastingsfactor kan variëren, afhankelijk van het specifieke systeem, het proces of de situatie. Voor lineaire bewegingen en aandrijfsystemen is er de afgelopen eeuw ontzettend veel ervaring opgedaan. Hierdoor zijn er inmiddels tabellen beschikbaar waar de belastingsfactor (of bedrijfsfactor) wordt afgelezen aan de hand van parameters.

    Uitleg belastingsfactor formule:

    • ‘Werkelijke prestatie’ verwijst naar de gemeten prestaties van het systeem of proces
    • ‘Ideale prestatie’ staat voor de theoretische optimale prestaties onder de ideale omstandigheden
    Belastingsfactor
    Vibraties, stoten en snelheid

    Load factor

    zeer gering – v ≤ 0,25 m/s 1 – 1,2
    gering – 0,25 < v ≤ 1,0 m/s 1,2 – 1,5
    gemiddeld – 1,0 < v ≤ 2,0 m/s 1,5 – 2,0
    sterk – v > 2,0 m/s 2,0 – 3,5
    Bovenstaande waarden gelden voor kogelomloopgeleidingen van SBC

    Loadfactor, bedrijfsfactor. belastingsfactor. Wat is het

    Formule berekenen belastingsfactor

    De formule om de belastingsfactor (bedrijfsfactor) te berekenen kan bijvoorbeeld als volgt worden weergegeven:


    belastingsfacto
    r =

    werkelijke prestatie


    ideale prestatie


    x 100%

    Voorbeeld

    Bij een gantry-systeem met een lange verticale slag is het belangrijk om goed de belastingsfactor te bepalen.

    Niet alleen de snelheid van de verticale beweging bepaalt dan de factor, maar ook de horizontale bewegingen. Dat komt omdat de massazwaartepunt van de constructiedelen van de Z-as relatief ver van de horizontale assen bevindt. Bij horizontaal beweging zorgt dit voor extra vibraties in de constructie. Deze vibraties zorgen voor extra belasting op de slede en dit wordt middels de belastingsfactor gecorrigeerd.

    Toepassing voorbeeld van de belastingsfactor

    Welke producten

    • Linear

      Geleidingen, aandrijfcomponenten, lineairsystemen, handverstellingen, etc.

      Bekijken

    • aandrijftechniek bedrijf in nederland

      Motion

      Frequentieregelaars, elektromotoren, servo aandrijvingen, PLC besturing, etc.

      Bekijken

    • Robotics

      Robots, cobots, amr-systemen, delta robots, gantry systemen, robottracks, etc.

      Bekijken

    Contact opnemen

    Leg uw vraag of technische uitdaging voor aan onze engineers via +31 (0)315 25 72 60 (motion & robotics) of +31 (0)571 27 20 10 (linear)

    Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

      Hoe heeft u MCA gevonden?

      [hashtag]

      Lineairtechniek, bedrijfsfactoren, tekenen, machinebouw, lineairoplossingen, aandrijftechniek, engineering, output, bedrijfsproductiviteit meten, geleidingen, aandrijvingen, motion, technische oplossingen, databank, techniekbank, technische kennisdeling, techniekstudenten, essays, berekenen bedrijfsfactor, belastingsfactor, load factor

      Lees ook eens deze artikelen:

      Lees verder

      Waarom zijn frequentieregelaars zo populair?

      Waarom zijn frequentieregelaars zo populair?

      Geschreven met: Jeroen Elsinghorst, Mike de Roos en Tessa van der Veer

      In dit artikel geven we daarop antwoord maar gaan we ook terug naar de basis: Wat een frequentieregelaar is, welk doel het heeft en hoe lang deze meegaat.

      Of u nu geïnteresseerd bent in energiebesparing, precisiecontrole of het optimaliseren van uw productieprocessen: een frequentieregelaar kan een cruciale rol spelen in het behalen van uw doelen.   

      Paul Huppertz vervangt de oude frequentieregelaars voor nieuwe energiebesparende frequentieregelaars

      In dit artikel:

      • Wat is een frequentieregelaar
      • Wat is het doel van een frequentieregelaar?
      • Dit is waarom frequentieregelaars zo populair zijn
      • Wat is de levensduur van een frequentieregelaar? (Hoe lang gaat deze mee)
      • In welke industrieën worden frequentieregelaars gebruikt?
      • Welk type frequentieregelaar heeft u nodig?
      • Welke motor is geschikt voor een frequentieregelaar?
      • Hoe stelt u een frequentieregelaar in

      Wat is een frequentieregelaar?

      Eenvoudig gezegd: Een frequentieregelaar regelt het toerental van een elektromotor. Met deze regelaar kunt u de frequentie en spanning van de voeding veranderen en daarmee het toerental van de elektromotor. Een frequentieregelaar wordt ook wel genoemd:

      • Frequentieomvormer
      • Frequentie-omzetter of
      • (voor de engineers onder ons): drive. 

      Een frequentieregelaar wordt ook wel een frequentieomvormer, frequentie-omzetter of (voor de engineers onder ons) drive genoemd. 

      Wat is het doel van een frequentieregelaar?

      Het belangrijkste doel van een frequentieregelaar is om de snelheid en het koppel van de motor nauwkeurig te regelen, waardoor deze geschikt is voor verschillende toepassingen in industriële en commerciële omgevingen.

      Dit is waarom frequentieregelaars zo populair zijn

      Een aantal functies en voordelen van frequentieregelaars zijn:

      1. Variabele snelheidsregeling: Met een frequentieregelaar kunt u de snelheid van een motor traploos regelen, wat belangrijk is voor toepassingen waarbij de snelheid van de motor moet worden aangepast aan veranderende omstandigheden.
      2. Energiebesparing: Door de snelheid van de motor aan te passen aan de vereiste belasting, kunnen frequentieregelaars helpen energie te besparen in vergelijking met het draaien van de motor continu op volle snelheid.
      3. Soepele start en stop: Frequentieregelaars bieden de mogelijkheid om motoren zacht te starten en te stoppen, wat mechanische schokken en slijtage vermindert.
      4. Verbeterde precisie: Ze bieden nauwkeurige controle over de motorprestaties, waardoor u processen kunt optimaliseren en productkwaliteit kunt verbeteren.
      5. Overbelastingsbeveiliging: Frequentieregelaars kunnen worden ingesteld om de motor te beschermen tegen overbelasting en schade.
      6. Draairichting omkeren: Sommige frequentieregelaars bieden de mogelijkheid om de draairichting van de motor om te keren, wat handig kan zijn in bepaalde toepassingen.
      7. PM aansturing: Het aansturen van permanent magneet motoren.

      Frequentieregelaars en paneelbouw

      Wat is de levensduur van een frequentieregelaar?

      De levensduur van een frequentieregelaar is afhankelijk van een aantal factoren, waaronder de kwaliteit van de regelaar, het gebruik, de omgevingsomstandigheden en het onderhoud.

      Over het algemeen hebben frequentieregelaars een verwachte levensduur van circa 10 jaar of zelfs langer als ze goed worden onderhouden en correct worden gebruikt.

        In welke industrieën worden frequentieregelaars gebruikt?

        Frequentieregelaars worden vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder de productie, HVAC (verwarming, ventilatie en airconditioning), transport, kraantoepassingen en vele andere toepassingen waarbij de regeling van de motoren cruciaal is. Ze zijn er in verschillende maten en configuraties, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

        Wat van invloed kan zijn op de levensduur is:

        • Kwaliteit van de regelaar. Hoogwaardige regelaars (zoals die van MCA) hebben vaak een langere levensduur
        • Belasting en bedrijfsuren
        • Omgevingsomstandigheden zoals extreme temperaturen, vochtigheid, stof en corrosieve omgevingen kunnen de levensduur verkorten.
        • Correcte installatie en bediening. Een verkeerde installatie of onjuist gebruik kan leiden tot oververhitting, overbelasting en andere problemen
        • Altijd belangrijk en essentieel om de levensduur te verlengen van uw frequentieregelaar. Het schoonmaken van koelventilatoren, controleren van de bekabeling en aansluitingen en vervangen van versleten onderdelen

          Bespaar installatiekosten met de U1000 frequentieregelaar van Yaskawa

          Welk type frequentieregelaar heeft u nodig?

          Om dit te kunnen bepalen kijken onze engineers o.a. naar uw specifieke toepassing, de eigenschappen van de motor die u gebruikt of wilt gaan gebruiken en de vereisten van uw systeem.

          Zij kunnen hier u het beste advies over geven. Bel naar +31 (0)315 25 72 60 of vul onderstaand het formulier in.

          Welk type frequentieregelaar heb ik nodig en past bij mijn toepassing. MCA zoekt het voor u uit, uit verschillende merken zoals Yaskawa, Mitsubishi electric of Power electronics
          [quote-right]


          Om te bepalen welk type frequentieregelaar u nodig heeft, kijken we naar de motor en de vereisten van uw systeem


          Welke elektromotor is geschikt voor een frequentieregelaar?

          Welke elektromotor is geschikt voor uw toepassing? Vergelijk onze elektromotoren en kom er eenvoudig en snel achter

          Niet alle soorten elektrische motoren zijn geschikt om te worden gebruikt met een frequentieregelaar. Dit hangt vaak af van het soort motor, de isolatieklasse en toepassing.

          Om u toch een inzicht te geven in welke elektromotoren er zijn en de verschillen hiertussen, hebben we een vergelijkingspagina gemaakt van elektromotoren.

          Daarnaast helpen onze engineers u graag, neem gerust contact met ons op via +31 (0)315 25 72 60.

          Hoe stelt u een frequentieregelaar in

          Het instellen van een frequentieregelaar varieert afhankelijk van het merk en model van de frequentieregelaar, maar over het algemeen zijn er wel een aantal basisstappen te nemen.

          Frequentieregelaars zijn complexe apparaten. Heeft u liever dat onze engineers u hierbij helpen? Bel naar +31 (0)315 25 72 60 of vul onderstaand het formulier in.

          Basisstappen instellen frequentieregelaar

          • Dit begint vaak – toch echt – bij de handleiding lezen. Bij MCA werken we met de merken Yaskawa, Mitsubishi en LS Electrics. Hiervan vindt u op de productpagina’s en in onze digitale boekenkast diverse handleidingen.
          • Montage en bekabeling: Zorg ervoor dat de frequentieregelaar correct is gemonteerd en dat alle elektrische aansluitingen goed zijn gemaakt volgens de voorschriften en specificaties van de fabrikant.
          • Voeding: Sluit de voeding aan op de frequentieregelaar en zorg ervoor dat deze voldoet aan de gespecificeerde spanning en frequentie.
          • Motorparameters instellen: Programmeer de basisparameters van de motor, zoals nominale spanning, stroom, frequentie en vermogen, in de frequentieregelaar. Deze informatie is meestal te vinden op het typeplaatje van de motor.
          • Basisinstellingen: Kies de gewenste bedieningsmodus, zoals handmatige bediening via een bedieningspaneel, externe besturing via een PLC (Programmable Logic Controller), of automatische regeling op basis van sensoren of andere inputs zoals bijvoorbeeld een PID regeling.
          • Start- en stopmethoden: Configureer hoe de motor moet worden gestart en gestopt. U kunt kiezen een snelle of lange aanlooptijd toe te passen en of u gebruikt maakt van een gecontroleerde uitloop of een vrije uitloop.
          • Control Mode: Kies de gewenste controle methode, gaat het om een standaard draaistroommotor of een PM motor en beschikt de motor over een encoder terugkoppeling?
          • Test en aanpassing: Nadat u de instellingen heeft ingevoerd, voert u een test uit om te controleren of de motor loopt zoals verwacht. Pas indien nodig de instellingen aan.
          • Veiligheidsinstellingen: Programmeer eventuele beveiligingsfuncties, zoals overbelastingsbeveiliging of bijvoorbeeld een vrijgave.

          Welke frequentieregelaars heeft MCA in het assortiment?

          Frequentieregelaar nodig?

          Leg uw bestelling of vraag voor aan onze engineers via +31 (0)315 25 72 60

          Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

            Hoe heeft u MCA gevonden?

            [hashtag]

            frequentieregelaars, omvormers, aandrijftechniek, motion, besturingstechniek, hoge kwaliteit, aanbod regelaars, frequentieomvormers

            Lees ook eens deze artikelen:

            • Paul Huppertz vervangt de oude frequentieregelaars voor nieuwe energiebesparende frequentieregelaars

              Wat als uw frequentieregelaar er ineens mee ophoudt

              Lees artikel

            • Voorraad frequentieregelaars

              Deze regelaars liggen op voorraad

              en bestelt u met korting

              Lees artikel

            • De nieuwste frequentieregelaar E800 van Mitsubishi is een zeer goede aankoop en biedt veel voordelen op aandrijftechniek gebied

              Deze regelaar is een slimme aankoop

              we geven u 5 redenen

              Lees artikel

            • De frequentieomvormer FR-F846-E van het merk Mitsubishi Electric is een IP 55 regelaar specifiek geoptimaliseerd voor toepassingen met ventilatoren, pompen en compressoren

              Regelaar voor ventilatie en pompen

              Lees artikel

            • Panasonic 3 serie gaat eruit, MCa heeft een prima alternatief als kiest als vervanger voor de GGM motorreductoren

              Vervangende motorreductor voor Panasonic serie

              Lees artikel

            Lees verder

            Maarten, Dennis en Daniel naar Leantechnik voor de Lifgo HP

            Hét nieuwste high precision tandheugelsysteem: Lifgo HP

            Dennis, Daniël en Maarten bezochten Leantechnik

            En wij mochten hem bewonderen tijdens ons bezoek vorige maand aan Leantechnik AG 🤩 Volgens Daniël, Dennis en Maarten is dit een ideaal systeem voor de hightech industrie, vanwege:

            • Uiterst hoge precisie (~ 2 µm)
            • Hoogste tandwielkwaliteit
            • Hoge stijfheid onafhankelijk van slag
            • Compact ontwerp
            • Eenvoudige installatie
            • Weinig onderhoud

            Andreas Sprenger en Alexander Beule praatten ons bij over deze en andere nieuwe producten, leidden ons rond en we kregen een training. Heel erg bedankt Andreas en Alexander!

            Op de foto: Maarten Hendriks, Andreas Sprenger, Alexander Beule, Daniël Jonker en Dennis Brendel bij LEANTECHNIK AG. MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

            Op de foto: Maarten Hendriks, Andreas Sprenger, Alexander Beule, Daniel Jonker, Dennis Brendel

            • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

            • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

            • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

            • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

            • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

            • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

            • MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

            • MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

            • MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

            • Op de foto: Maarten Hendriks, Andreas Sprenger, Alexander Beule, Daniël Jonker en Dennis Brendel bij LEANTECHNIK AG. MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

            Welke producten

            Interessant?

            Vraag dan gerust alle informatie en mogelijkheden op bij onze engineers via +31 (0)571 27 20 10.

            Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

              Hoe heeft u MCA gevonden?

              [hashtag]

              lineairtechniek, nederland, tandriemen, tandheugels, heugels, tanden, linear, bedrijf, lineaire beweging, lineairsystemen, systemen, lifgo, hightech, industrie 

              Lees ook eens deze artikelen:

              Lees verder

              Is een autonome mobiele robot rendabel

              Is een Autonome Mobiele Robot (AMR) rendabel?

              Geschreven door: Tessa van der Veer & Bart te Braak

              Bent u benieuwd of een Autonome Mobiele Robot (AMR) rendabel is voor uw bedrijf? In dit artikel leest u de voordelen en nadelen, zodat u gemakkelijk kunt overwegen of een robot de moeite waard is voor uw bedrijf en wat hierbij komt kijken.

              In dit artikel:

              • Wat is een autonome mobiele robot (AMR)
              • Wat is het verschil tussen een AGV en AMR?
              • Wat zijn de voordelen van een AMR voor uw bedrijf
              • Zitten er nadelen aan een AMR
              • Is een AMR veilig voor personeel
              • Is een AMR rendabel?
              • Toepassingsgebieden van een AMR
              • Waar moet u aan denken voor aanschaf van een AMR
              • Aan welke veiligheidseisen moet het magazijn voldoen voor een AMR
              • Waarom een AMR personeelsproblemen oplost
              • Wat voor soort robots zijn er

              Is een autonome mobiele robot, AMR, AGV rendabel voor uw bedrijf? Lees hier over de kosten en de voordelen en nadelen van aanschaffen van een robot

              Wat is een autonome mobiele robot (AMR)

              Een autonome mobiele robot (Autonomous Mobile Robot of AMR) is een intelligente mobiele robot die intra logistieke taken kan vervullen, zonder daarbij aansturing nodig te hebben. Denk hierbij aan de aan- en afvoer (orderpicken) van goederen naar de productielijn maar ook bijvoorbeeld voor het ophalen en wegbrengen van beddengoed in een ziekenhuis.

              Deze robots zijn voorzien van geavanceerde software, sensors en door middel van een kaart (mapping) weten ze precies welke route ze moeten afleggen. Dit gebeurt op veilige wijze, doordat ze obstakels detecteren en hieromheen kunnen rijden. Dit is één van de unieke eigenschappen van een AMR en waarin deze zich onderscheidt van een AGV.

              Wat is het verschil tussen een AGV en AMR?

              Een AMR wordt weleens omschreven als een Automatic Guided Vehicle (AGV), maar hier zit zeker verschil in. Een AGV bestaat al sinds 1950 en heeft een vaste route die vaak met meetpunten en sensoren in de vloer bepaald wordt. Als het pad van een AGV geblokkeerd is, stopt hij en gaat niet verder totdat het obstakel op zijn pad verwijderd is. Een AMR bepaalt autonoom aan de hand van zijn omgeving de te volgen route en omzeilt obstakels.

              Voordelen van een mobiele robot (AMR)

              • Veilig werken: een veilige werkvloer, minder zware belasting van uw medewerkers, minder schades. Robots zijn veilig om mee samen te werken door o.a. ingebouwde sensoren en obstakeldetectie
              • Efficiënter werken: meer werk verzetten met hetzelfde aantal mensen
              • Perfecte oplossing bij personeelstekorten
              • Er wordt foutloos gewerkt
              • Robots en cobots kunnen 24/7 worden ingezet
              • Minder tussenvoorraad nodig door een constante productstroom
              • Optimaal gebruikmaken van magazijnruimte

              Zitten er nadelen aan een mobiele robot (AMR)

              • Aanschafkosten kunnen hoog zijn
              • Voor de implementatie en onderhoud heeft u een bedrijf nodig dat gespecialiseerd is in robotica en automatisering (tip: wij 😉)

              Wat is een AMR autonome mobiele robot

              Is een mobiele robot veilig voor het personeel?

              Een cruciaal punt bij uw overweging is natuurlijk de veiligheid voor uw personeel of collega’s. Ja, een AMR is veilig voor personeel.

              Hierbij raden we aan dat dit door een specialist wordt geïnstalleerd. Wij kijken naar omgevingsfactoren zoals:

              • Onoverzichtelijke kruisingen of werkgebieden
              • Overig verkeer
              • Aanwezige looppaden
              • Ongewenste rij zones
              • Stabiliteit van de lading, etc.

              Wij werken met GoPal mobiele robots, vanwege hun hoge betrouwbaarheid. Deze mobiele robots zijn uitgerust met een reeks sensoren die de omgeving scannen en obstakels detecteren. Dit soort systemen zijn juist gemaakt om botsingen te voorkomen en de robot te laten reageren op veranderingen in de omgeving. Denk aan iemand die langsloopt of een vorkheftruck die langsrijdt; dit wordt door onze AMR in een oogwenk opgemerkt en hij rijdt er omheen. De Robotize GoPal robots hebben een groot veiligheidsvoordeel doordat de lading bovenop de AMR staat. Hierdoor kan de robot 360° om zich heen kijken en alle mogelijke obstakels zien.

              Als het pad volledig is geblokkeerd, vindt de AMR zelf de kortste alternatieve route naar zijn bestemming. Daarnaast is hij ook voorzien van een noodstopfunctie en voldoet hij aan specifieke veiligheidsnormen en veiligheidsrichtlijnen.

              Bekijk ook de video hiernaast waarbij u ziet dat de mobiele robot naadloos obstakels ontwijkt en zijn pad vindt >

              Is een AMR autonome mobiele robot rendabel en wat zijn de aanschafkosten hiervan

              Is een AMR rendabel?

              Dit is natuurlijk dé vraag waar we allemaal een (kort) antwoord op willen krijgen (en geven 😉).

              In veel gevallen is een robot (AMR) rendabel, wanneer u standaard handelingen wilt automatiseren voor uw bedrijf. Dit hangt wel af van een aantal factoren waarvoor u de AMR wilt gebruiken. 

              Een aantal overwegingen op een rijtje:

              • Toepassingsgebied van de AMR:
                In industrieën zoals magazijnbeheer, logistiek en productie is een AMR een goede oplossing om de efficiëntie te verhogen en arbeidskosten en werklast te verlagen. Zeker bij (standaard) werkzaamheden die veel herhaling kennen
              • Kostenplaatje (wat kost een robot):
                Een robot aanschaffen brengt een investering met zich mee. Het is belangrijk om de kosten van een robot af te wegen tegen de verwachte voordelen en de besparingen op de lange termijn
              • Besparingen:
                Een AMR kan bijvoorbeeld taken sneller en nauwkeuriger uitvoeren dan mensen dat kunnen. Hiermee bespaart u op den duur kosten en wordt de productiviteit verhoogd. Daarnaast is er geen ziekteverzuim. Zo kunt u met een AMR ook personeelstekorten oplossen (en voorkomen).
              • Onderhoud:
                Bekijk de levensduur, onderhoudsbehoeften en de efficiëntie van de robot en u krijgt een goed beeld van welke onderhoudskosten u kunt verwachten.
              • Flexibiliteit:
                Een robot kan zich aanpassen aan veranderende omstandigheden, dit heeft ook invloed op de rendabiliteit van de AMR.

              We kunnen ons voorstellen dat u graag wilt dat iemand met u meekijkt en meedenkt. Onze engineers zijn hier uitermate kundig in en helpen u graag: +31 (0)315 25 72 60

              Toepassingsgebieden van een AMR

              Een mobiele robot is geschikt voor verschillende sectoren, een aantal voorbeelden:

              • Magazijnautomatisering: verplaatsen van goederen, orderpicken, inventarisatie en pallettransport
              • Productie: componenten en producten van en naar productielijnen te transporteren, onderdelen leveren aan werknemers op de werkvloer
              • Gezondheidszorg: voor medicijnbezorging, linnentransport, afvalverwijdering, etc.
              • Landbouw: oogstverwerking, onkruidbestrijding, irrigatie, etc.
              • Onderwijs en onderzoek: robotica-onderzoek, simulatie, enz.

              Hoe werkt een autonome mobiele robot
              Hoe werkt een autonome mobiele robot
              Hoe werkt een autonome mobiele robot

              Waar moet u aan denken voor aanschaf van een AMR

              Overweegt u om een mobiele robot aan te schaffen? Dit zijn een aantal belangrijke punten om rekening mee te houden en waarover wij meedenken:

                [move]

                Functie: welke taken wilt u dat de AMR uitvoert? (goederenverplaatsing, orderpicking, inventarisatie). Welke payloads moet de mobiele robot kunnen dragen en verplaatsen en wat zijn de afmetingen?

                [expand]

                Navigatie en veiligheid: Is de omgeving geschikt voor een AMR?

                [user]

                Onderhoud en support: We informeren over welk onderhoud er voor de AMR nodig is en hoe vaak, trainingen, etc.

                [info]

                Kosten: Aanschafkosten, terugverdientijd (ROI), etc.

                Aan welke veiligheidseisen moet het magazijn voldoen voor een AMR

                In een magazijn zullen we altijd (samen met u) de veiligheid proberen te borgen.

                Een paar veiligheidspunten voor samenwerken met een AMR zijn:

                • Houd een duidelijke infrastructuur aan: waar rijdt de AMR en waar mag deze niet komen? Hier kunnen we allemaal rekening mee houden
                • Training: het is handig en fijn als uw personeel / collega’s een korte training hebben gehad over hoe de AMR werkt en hoe ze hiermee veilig samenwerken

                Hoe veilig is een autonome mobiele robot en is dit nodig voor mijn magazijn en bedrijf

                Waarom een AMR personeelsproblemen op kan lossen

                Wist u dat een mobiele robot kan helpen bij het oplossen van personeelsproblemen zoals bijvoorbeeld heftruckchauffeurs?

                Een aantal ideeën:

                • Bij de automatisering van herhalende taken. Voor werknemers kan dit zeer tijdrovend werk zijn. Door dit te automatiseren, kunnen uw werknemers zich richten op meer complexe taken die vragen om menselijke vaardigheden.
                • AMR’s kunnen taken sneller en nauwkeuriger uitvoeren van mensen, waardoor de productiviteit en efficiëntie wordt verhoogd. Daarnaast kunnen de personeelskosten op den duur lager uitvallen.
                • Het inzetten van AMR’s voor zware of gevaarlijke taken kan de werkomstandigheden voor menselijke werknemers verbeteren. Dit kan resulteren in een hogere werktevredenheid en een lager ziekteverzuim.

                Welke robots zijn er?

                Van de GoPal serie zijn er verschillende types die verschillende afmetingen hebben, zodat ze met verschillende typen pallets kunnen werken.

                Dit zijn de GoPal mobiele robots: E22, E24, E24W, U24W en de nieuwste P35.

                Hier kunt u op een datasheet eenvoudig en snel de verschillen zien tussen de robots.

                Deze mobiele robots werken samen met palletstations, voor een naadloze doorloop van uw transport. De opties hiervoor zijn:

                • Palletstation
                • Transportband palletstations
                • AUX voor het aansluiten van externe signalen
                • Oproepknop enkel en multi voor het sturen van opdrachten
                • GoControl fleetmanager
                • Palletsensors
                • Waarschuwingslicht voor extra veiligheid
                • Welke agv robots zijn er (autonome mobiele robots)

                  GoPal E22

                  GoPal E22 is ontworpen voor het transport van kleine tot middelgrote ladingen (max. 500 kg) op europallets of halve europallets.

                • Welke agv robots zijn er (autonome mobiele robots)

                  GoPal E24

                  De GoPal E24 lijkt qua uiterlijk op zijn broer (GoPal E22), maar heeft grotere spieren en is ontworpen voor het vervoeren van ladingen tot 1000 kg op europallets, halve europallets of vergelijkbare pallets/kooien.

                • Deze mobiele robot komt als een van de beste uit de test

                  GoPal E24W

                  GoPal E24W is ontworpen voor het transport van brede en zeer zware ladingen (max. 1200 kg) op industriële europallets, standaard europallets, halve europallets of vergelijkbare pallets/kooien.

                • Welke mobiele robot is geschikt voor mijn magazijn en bedrijf

                  GoPal U24W

                  GoPal U24W is ontworpen voor het transport van middelzware tot zware ladingen (max. 1200 kg) op UK/US-pallets.

                • Autonome mobiele robot

                  GoPal P35

                  GoPal P35 is een platform AMR, die topmodules, apparatuur en accessoires met een gewicht tot 250 kg kan vervoeren.

                Bekijk meer product informatie over de AMR

                Bent u op zoek naar een robotoplossing?

                Vraag dan gerust alle informatie en mogelijkheden op bij onze engineers via +31 (0)315 25 72 60

                Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                  Hoe heeft u MCA gevonden?

                  [hashtag]

                  robotica, robotics, welk bedrijf levert robots in Nederland, robotbedrijf, welke robot heb ik nodig, robotoplossingen, solutions, custom made robots, mobiele robots, agv, automated guided vehicles, welke types mobiele robots zijn er

                  Lees ook eens deze artikelen:

                  Download datasheet

                  Datasheet mobiele robots

                  Datasheet-autonome-mobiele-robots-MCA-robotize

                  Lees verder

                  Tip: Staat het EMC-filter van uw frequentieregelaar aan?

                  Tip: Check of het EMC-filter aanstaat

                  De frequentieregelaars uit de GA-serie (GA700 en GA500) van Yaskawa hebben een ingebouwd EMC-filter.

                  Dit filter (wat staat voor ElektroMagnetische Compabiliteit) verminderd elektrische ruis en interferentie, die wordt gegenereerd door de werking van de regelaar. Hiermee worden storingen voorkomen.

                  Waarom is de GA700 zo populair? frequentieregelaars van de beste kwaliteit

                  Wist u echter dat dit filter niet standaard aanstaat?

                  Dit heeft namelijk te maken met de verschillende types netvoedingen die er bestaat. 

                  • Beschikt u over een TN-net, dan moet het filter worden aangesloten (aan staan)
                  • Als u over een IT-netwerk beschikt, moet het filter uit blijven staan.

                  Hoe sluit u deze aan?

                  Om het filter te activeren, zet u de schroef(jes) van ‘off’ om naar ‘on’. Deze zit rechts of links bovenaan de aansluitklemmen (dit is afhankelijk van het type en formaat regelaar). Doe dit wel wanneer de drive spanningsloos is.

                  Extra uitleg

                  • Zorg ervoor dat het symmetrie-aardingsnetwerk is aangebracht en zet de schroef of schroeven in de stand ‘ON’ om het ingebouwde EMC-filter in te schakelen conform de EMC-richtlijn. De schroef of schroeven van de EMC-filterschakelaar staan standaard op ‘OFF’.
                  • Opmerking: Als u de regelaar gebruikt met een niet-geaard netwerk, een geaard netwerk met hoge weerstand of een asymmetrisch geaard netwerk, moet u de schroef of schroeven in de OFF-positie plaatsen om het ingebouwde EMC-filter uit te schakelen. Het niet naleven van de instructies kan de regelaar beschadigen.

                  Tip: Check of het EMC-filter aanstaat
                  Tip: Check of het EMC-filter aanstaat

                  Welke regelaars 

                  Hulp nodig?

                  Twijfelt u over het type net of dat het filter goed geactiveerd is? Bel gerust: +31 (0)315 25 72 60. Liever mailen? Dat kan natuurlijk ook!

                    Hoe heeft u MCA gevonden?

                    [hashtag]

                    aandrijftechniek, nederland, motion, aandrijven, besturen, bedrijf, regelaars, frequentieomvormers, frequentieregelaars, yaskawa, hoge kwaliteit regelaars

                    Lees ook eens deze artikelen:

                    Lees verder

                    Juist instellen van frequentieregelaars: wat komt er nog meer bij kijken?

                    Juist instellen van frequentieregelaars: Wat komt er nog meer bij kijken?

                    Met: Jeroen Elsinghorst, Jo Huppertz en Gilbert Legters. Bij: Mennens Groningen

                    Dit was het onderwerp van de training die Jeroen en Jo gaven bij Mennens in Groningen; een bedrijf in hijs- en hefmiddelen.

                    “Bij het juist instellen van een frequentieregelaar, is het ook belangrijk om kennis te hebben van de motor en draaistroomtechniek. Als je de basis van het functioneren kent, kan je beter beoordelen waarom je bepaalde waardes moet instellen en hoe je de werking van de aandrijving met parameters kunt beïnvloeden”, vertelt Jo.

                    Jeroen vult aan: “De training bestond uit kennis en inzichten en in de middag gingen we aan de slag met een testopstelling. Het is natuurlijk veel leuker als je het geleerde ook direct in de praktijk kan brengen!”

                    • We legden uit wat de techniek is achter het draaien van een draaistroommotor. Welke instellingen beïnvloeden de werking van deze motoren en waarom is dat het geval.
                    • We brachten het geleerde in praktijk op testopstellingen en stelden de juiste parameters in.

                    Het was een top dag, heel erg bedankt voor het enthousiasme en de gastvrijheid, Mennens!

                    Over Mennens: Mennens is een specialist in staalkabel, hijs- en heftechniek en valbeveiliging. Door hun producten kan er veiliger, efficiënter en duurzamer gewerkt worden.

                    Waarom is de GA700 zo populair? frequentieregelaars van de beste kwaliteit

                    • Training frequentieregelaars

                    • Training frequentieregelaars

                    • Training frequentieregelaars

                    • Training frequentieregelaars

                    Bekijk alle frequentieregelaars

                    Bekijk alle elektromotoren

                    Interesse?

                    Wij houden van techniek en zijn altijd in voor een technische uitdaging 😉. Heeft u er eentje voor ons of kunnen we u helpen? Bel ons via +31 (0)315 25 72 60 Liever mailen? Dat kan ook, vul dan onderstaand formulier in.

                      Hoe heeft u MCA gevonden?

                      [hashtag]

                      aandrijftechniek, nederland, motion, aandrijven, besturen, bedrijf, regelaars, frequentieomvormers, frequentieregelaars, yaskawa, hoge kwaliteit regelaars

                      Lees ook eens deze artikelen:

                      Lees verder

                      Lineair onderhoud; besparen we hier echt mee?

                      Lineair onderhoud; besparen we hier echt mee?

                      Geschreven door: Tessa van der Veer & Daniël Jonker

                      Dit is wellicht een vraag die u zich wel eens stelt. Een terechte vraag ook, want ‘levert (preventief) onderhoud wat op’? En staat dit in verhouding met de tijd die u kwijt bent aan onderhoud?

                      In dit artikel:

                      • Welk lineair onderhoud is er?
                      • Waarom is smeren van uw onderdelen essentieel
                      • Welke onderdelen moeten gesmeerd worden
                      • Wat zijn de voordelen van lineair onderhoud
                      • Hoe kunt u zelf de geleidingen en aandrijvingen smeren
                      • Welk smeermiddel kunt u het beste gebruiken
                      • Automatisch smeren?

                      Bespaart u echt kosten, geld en tijd als u geregeld onderhoud uitvoert? Lees het in dit artikel

                      Welk lineair onderhoud is er en waarom is dit belangrijk

                      Voor geleidingen en aandrijvingen is smering het belangrijkste onderhoud. Dit is namelijk essentieel voor een goede werking van lineairgeleidingen, spindelaandrijvingen en tandheugelaandrijvingen. De levensduurberekeningen zijn namelijk ook gebaseerd op de juiste smering.

                      Welke onderdelen moet u smeren

                      In uw machine of apparatuur zijn er verschillende onderdelen die smering kunnen gebruiken. Voor het lineaire onderhoud gelden onderstaande geleidingen en aandrijvingen:

                      • Tandheugelaandrijvingen
                      • Kogelomloop spindels
                      • Trapeziumspindels
                      • Telescoopgeleidingen
                      • Glijlager geleidingen
                      • Kogelbussen geleidingen
                      • Combirollen geleidingen
                      • Looprollen geleidingen
                      • Kruisrollen geleidingen
                      • Kogelomloop geleidingen
                      • Rollenomloop geleidingen


                      Wat zijn de voordelen van lineair onderhoud

                      En wat ‘levert onderhoud u op’? Gelukkig zijn er veel verschillende voordelen wanneer u preventief uw aandrijvingen en geleidingen smeert:

                      De levensduur van geleidingen en
                      aandrijvingen wordt behaald of zelfs verlengd

                      U bespaart energie

                      De bedrijfszekerheid
                      wordt verhoogd

                      Onderstaand duiken we de theorie in over waarom de levensduur wordt verlengd, er energie wordt bespaard en hoe de bedrijfszekerheid omhoog gaat.

                      Hoezo wordt de levensduur verlengd door het smeren van onderdelen?

                      • Door smering wordt de wrijving tussen de bewegende delen verminderd. En wanneer er minder wrijving is, slijten de onderdelen ook minder snel en gaan ze langer mee.
                      • Smeren voorkomt slijtage. Door te smeren creëren we een beschermende laag tussen de bewegende delen. Dit voorkomt direct contact tussen de oppervlakken, waardoor er minder slijtage is.
                      • Smeermiddelen helpen ook bij de warmteafvoer die ontstaat door wrijving tijdens de beweging. Door de temperatuur te regelen, raken de onderdelen niet oververhit. Dit verlengd de levensduur van de geleidingen.
                      • Verbetering bij hoge belasting. Als geleidingen onder hoge belastingen werken, kan de smering ook helpen bij het verminderen van slijtage. Daarmee worden de prestaties weer verbeterd.
                      • Bescherming tegen corrosie. Wanneer we de geleidingen smeren, beschermen we ook het metaal tegen de invloeden van vocht en andere stoffen. Dit voorkomt roest
                      • Smeren met het juiste smeermiddel. De aard van de bewegende delen bepalen welk type smeermiddel u moet gebruiken. Tandheugels vragen bijvoorbeeld een ander vet dan looprollengeleidingen.

                      Kosten besparen door preventief onderhoud uit te voeren aan geleidingen en aandrijvingen. Dit is hoe het moet

                      Waarom besparen we energie door lineair onderhoud

                      Kosten besparen door preventief onderhoud uit te voeren aan geleidingen en aandrijvingen. Dit is hoe het moet

                      • Net zoals hierboven zorgt de verminderde wrijving van de bewegende onderdelen ook voor een besparing. Er is minder energie nodig om de machine te laten werken. Kort gezegd: Minder wrijving = minder weerstand = minder energieverlies.
                      • Minder slijtage van uw onderdelen zorgt ervoor dat uw machine minder vaak gerepareerd of vervangen moet worden. Dus minder ‘downtime’.
                      • Ook hier zijn warmteafvoer en verbeteringen bij hoge belastingen belangrijke redenen voor energiebesparing.

                      Verhoogde bedrijfszekerheid bij lineair onderhoud

                      • De kans op storingen wordt verkleind als gevolg van versleten onderdelen en corrosie bescherming, wanneer u deze preventief onderhoudt. Het resultaat hiervan is natuurlijk een verhoogde betrouwbaarheid van uw machine of apparatuur en we hopen hiermee ongeplande stilstand te voorkomen.
                      • Door de temperatuur te regelen, raken de onderdelen niet oververhit wat kan leiden tot storingen of een vervroegde slijtage
                      • Minder onderhoud op den duur. Wanneer we regelmatig de geleidingen en aandrijvingen smeren, is er minder onderhoud nodig op de lange termijn.

                      Kosten besparen door preventief onderhoud uit te voeren aan geleidingen en aandrijvingen. Dit is hoe het moet

                      Besparen we met lineair onderhoud?

                      Om terug te komen op de vraag of we besparen met lineair onderhoud, kunnen we hierop volmondig ‘ja’ antwoorden.  Zijn er ook nadelen aan het uitvoeren van onderhoud? Tijd zou een rol kunnen spelen. U kunt ervoor kiezen om dit zelf te doen (met onze handleidingen ben u al een heel eind op weg 😉), te automatiseren of het uit te besteden aan een extern bedrijf.

                      Hoe kunt u zelf de geleidingen en aandrijvingen smeren

                      Nu we dieper zijn ingegaan op alle technische informatie, kunnen we ons voorstellen dat u zich afvraagt: “Kan ik zelf geleidingen en aandrijvingen smeren?” Het antwoord hierop is natuurlijk: Ja!

                      Lineair onderhoud is niet ingewikkeld of moeilijk, maar het is wel belangrijk dit over te laten aan iemand die hier kundig en handig mee is. Het blijft namelijk wel een toepassingsafhankelijk proces. 

                      Wilt u het proberen en zelf uw lineaire geleidingen en aandrijvingen onderhouden? Dan hebben onze engineers een gemakkelijke handleiding voor u samengesteld, per geleiding en aandrijving. Hierin staat precies beschreven wat u moet smeren. Download de smeerhandleidingen hier.

                      Heeft u vragen? Bel gerust naar +31 (0)571 27 20 10.

                      Download smeerhandleidingen

                      Bent u op zoek naar de mogelijkheden voor een automatisch smeersysteem?

                      Ook dat is een optie. Op deze pagina vindt u daarvan de producten en in dit artikel leggen we u meer uit over hoe een automatisch smeersysteem werkt, wat de resultaten hiervan zijn en kunnen we samen een smeerschema opstellen.

                      Welk smeermiddel kunt u het beste gebruiken

                      En wat zijn de beste smeerhulpmiddelen voor het lineaire onderhoud? Een overzichtje met producten vindt u hier en kunt u gewoon bij ons bestellen.

                      Nog vragen waarop u hier niet het antwoord heeft gevonden?

                      Leg ons uw vragen voor en bel gerust naar +31 (0)571 27 20 10.

                      Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                        Hoe heeft u MCA gevonden?

                        [hashtag]

                        kogelomloopspindels, tandheugelaandrijvingen, telescoopgeleidingen, onderhoud, technisch onderhoud, lineaironderhoud, glijlagergeleidingen, verkoop, bestellen, lineaire producten, tandheugels, telescoop, telescopen, kogelbussengeleiding, kogelbusgeleiding, combirollengeleidingen, looprolgeleiding, looprollengeleiding, kruisrollengeleiding, kruisrolgeleiding, kogelomloopgeleiding, rollenomloopgeleiding, welk bedrijf kan lineaire geleidingen onderhouden, kan ik zelf lineair onderhoud uitvoeren, kapot

                        Lees ook eens deze artikelen:

                        Lees verder

                        Wanneer kiest u een tandriemsysteem en een tandheugelsysteem

                        Wanneer kiest u een tandriemsysteem en een tandheugelsysteem

                        Geschreven door: Tessa van der Veer & Daniël Jonker

                        In ons assortiment vindt u top kwaliteit tandriemsystemen en tandheugelsystemen. Wat zijn de verschillen tussen deze lineairsystemen en wanneer is welk systeem de beste oplossing voor u?

                        In dit artikel:

                        • Een tandriemsysteem of tandheugelsysteem?
                        • Wat is een tandriemsysteem en tandheugelsysteem en hoe werken deze systemen?
                        • Welke kenmerken heeft een tandriem- en tandheugelsysteem?
                        • Toepassingsgebieden tandriemen en tandheugels
                        • Welke producten

                        Tandriemsystemen

                        Een tandriem- of tandheugelsysteem?

                        Dit hangt af van verschillende factoren, zoals de toepassing, vereiste precisie, belasting en snelheid. We zetten de overwegingen op een rijtje per factor, zodat het eenvoudiger is om een keuze te maken:

                        Tandriemsysteem Tandheugelsysteem
                        Precisie Meeste gevallen geschikt voor toepassingen waarbij precisie minder belangrijk is. Hebben wat speling, daardoor toe te passen in situaties waarbij kleine positionering acceptabel is. Positioneernauwkeurigheid max. 0,1 mm Hogere precisie en haalbaarheid in positionering. Vaak worden ze gekozen voor toepassingen waarbij nauwkeurige positionering van belang is. Positioneernauwkeurigheid max. 0,01 mm
                        Belasting Geschikt voor lichtere belastingen en toepassingen met hoge en lagere snelheden Tandheugelsystemen zijn beter geschikt voor zwaardere belastingen en toepassingen met hogere snelheden
                        Snelheid Tandriemen kunnen efficiënt werken bij zowel hoge als lage snelheden. Geschikt voor snelheden tot 10 m/s Geschikt voor toepassingen met lagere snelheden, maar heugelsysteem kan ook ontworpen worden om te werken bij hogere snelheden met geschikte maatregelen om wrijving te verminderen. Geschikt voor snelheden tot 5 m/s
                        Grootte en ruimte Flexibel en goed voor kleinere ruimtes. Max. slaglengte ca. 30 meter Slaglengte is theoretisch onbeperkt. De aandrijving moet wel mee bewegen met de slag
                        Onderhoud Tandriemsystemen vereisen minder onderhoud, zijn stiller en hebben minder smering nodig Tandheugelsystemen kunnen meer onderhoud vergen, meer smering en maken meer geluid. Smeren is eenvoudig te automatiseren

                        Wat is een tandriemsysteem?

                        Dit is een mechanisch aandrijfsysteem dat gebruikmaakt van een tandriem om rotatiekracht over te brengen tussen twee of meer assen.

                        En hoe werkt een tandriemsysteem? Het tandriemsysteem bestaat uit een tandriem en tandriemschijven. Dit systeem wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen waar lineaire of roterende beweging nodig is.

                        Een aantal kenmerken van tandriemsystemen zijn:

                        1. Overbrengingsverhouding: Tandriemsystemen bieden verschillende overbrengingsverhoudingen, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen met verschillende snelheids- en koppelvereisten
                        2. Soepelheid: Tandriemen zorgen voor een soepele en stille werking in vergelijking met sommige andere aandrijfsystemen. Dit is handig voor toepassingen waar weinig geluid en trillingen van belang zijn
                        3. Onderhoudsarm: Ze vragen minder onderhoud in vergelijking met andere aandrijfsystemen, zoals kettingaandrijvingen. Ze hebben geen smering nodig en hebben vaak een langere levensduur
                        4. Flexibiliteit: Tandriemen zijn flexibel en kunnen worden gebruikt over lange afstanden en in verschillende configuraties, daardoor perfect voor verschillende toepassingen
                        5. Efficiëntie: Moderne tandriemen, zoals tandriemen gemaakt van materialen zoals neopreen met glasvezelversterking, kunnen een hoog rendement (geen slip) bieden bij de overdracht van kracht

                          Toepassingsgebieden van tandriemsystemen

                          Tandriemsystemen worden vaak toegepast in:

                          • Industriële machines
                          • Transportbanden
                          • Printers
                          • CNC-machines
                          • 3D-printers
                          • Overige toepassingen waar precisie, soepele beweging en betrouwbaarheid van belang zijn.

                          Het type tandriem en tandwielmateriaal kan variëren afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing.

                          Wat is een tandheugelsysteem

                          Ook wel bekend als: tandheugel en tandheugeloverbrenging. Dit is een mechanisch aandrijfsysteem, bestaande uit een rechte tandheugel en een tandwiel (of rondsel).

                          Hoe werkt een tandheugel? Dit systeem wordt vaak gebruikt om een lineaire beweging om te zetten in een roterende beweging, of andersom. Het tandwiel grijpt in de tanden van de heugel en zorgt voor de omzetting van de draaibeweging.

                          Interessante kenmerken van een tandheugelsysteem:

                          1. Lineaire beweging: Worden vaak gebruikt om een roterende beweging om te zetten in een lineaire beweging. Geschikt voor situaties waarbij lineaire positionering belangrijk is.
                          2. Precisie: Bieden een hoge mate van precisie en herhaalbaarheid in lineaire bewegingen
                          3. Belasting: Ze zijn geschikt voor toepassingen met zowel lichte als zware belastingen, afhankelijk van het ontwerp en het materiaal van de tandheugel en het tandwiel.
                          4. Efficiëntie: Tandheugelsystemen kunnen een hoge efficiëntie (geen slip) hebben bij het omzetten van rotatie naar lineaire beweging en vice versa.
                          5. Toepassingen: Tandheugelsystemen worden veel gebruikt in CNC-machines, automatiseringssystemen, robotica, positioneringssystemen, en andere toepassingen waar nauwkeurige lineaire positionering vereist is en/of een hoge snelheid gevraagd wordt.

                            Toepassingsgebieden van een tandheugelsysteem:

                            • CNC-machines
                            • Robotica
                            • Automatiseringssystemen
                            • Lineaire aandrijvingen
                            • Positioneringssystemen
                            • Liftsystemen
                            • Vliegtuigbouw
                            • Zonnepaneelvolgsystemen

                            Productaanbod tandriem- en tandheugelsystemen

                            • Tandriemsystemen

                              LLZ, LSZ, QLZ, QSZ, ELZ, DLZ, DSZ

                              Naar producten

                            • Ketting actuator

                              Tandheugelsystemen

                              Lean SL, Lifgo, Lifgo linear, ELZA, ELZQ

                              Naar producten

                            Interessant?

                            Vraag dan gerust alle informatie en mogelijkheden op bij onze engineers via +31 (0)571 27 20 10.

                            Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                              Hoe heeft u MCA gevonden?

                              [hashtag]

                              lineairtechniek, nederland, tandriemen, tandheugels, heugels, tanden, linear, bedrijf, lineaire beweging, lineairsystemen, systemen

                              Lees ook eens deze artikelen:

                              Lees verder

                              5 redenen waarom de E-800 frequentieregelaar een slimme aankoop is

                              5 redenen waarom de E800 frequentieregelaar een slimme aankoop is

                              Een goede aankoop is het zeker, want deze frequentieregelaar heeft tal van voordelen. 

                              Wist u dat dit ook in onze nieuwsbrief stond?

                              Meld u nu aan

                              De nieuwste frequentieregelaar op het gebied van aandrijftechniek: de E800 van Mitsubishi electric is een aanwinst

                              Een aantal uitgelicht:

                              1. Compact formaat
                              2. Beschikt over positioneer firmware
                              3. Safety mogelijkheid met STO/SS1/SLS/SBC en SSN
                              4. Voor besturing van draaistroommotoren tot 30 kW
                              5. Zowel beschikbaar in 200V, 400V en 690VAC spanning
                                en werkt bij omgevingstemperaturen van -20 °C tot 60 °C

                                Dit nieuwste model van Mitsubishi Electric brengt verbeteringen in kwaliteit, prestaties en voorspellend onderhoud. Daarnaast ondersteunt de frequentieregelaar een groot aantal open netwerken, zonder dat er extra optiekaarten nodig zijn. Dit maakt het een uitgebreide en flexibele frequentieregelaar.

                                Technische specificaties op een rijtje

                                • De regelaar heeft de beschikking over een overload van 120% in Light Duty en 150% in Normal Duty gedurende 60 seconde.
                                • Wisselen tussen verschillende Ethernet-protocollen is eenvoudig door wijziging van de interne parameters.
                                • Beschikking over auto-tuning voor zowel Inductie Motoren als Permanent Motoren, zowel stilstaand al roterend.
                                • De FR-E800 is ‘s werelds eerste systeem dat tekenen van schade door waterstofsulfide of andere corrosieve gassen identificeert. De operator ontvangt een melding wanneer de productieomgeving moet worden verbeterd of het risico loopt op ongeplande stilstand.
                                • Verminder interne componenten en bespaar paneelruimte door de interne PLC, waardoor bedradingstijd en systeeminsteltijden kunnen worden verkort.
                                • De besturingsprintplaat is gecoat om bestand te zijn tegen ruwe omgevingsomstandigheden
                                • Analyseert en bepaalt de resterende levensduur van kritische componenten, zoals condensatoren, contactrelais, ventilator en van de inschakelstroom-begrenzingsweerstand.
                                • Bekijk hier de brochure met alle technische specificaties

                                Breed aanbod frequentieregelaars

                                Naast de FR-E800 hebben we diverse andere types frequentieregelaars, zoals:

                                • FR-F846-E
                                • FR-F800
                                • FR-CS80
                                • FR-A800
                                • FR-D700 SC
                                • GA500 en GA700
                                • U1000
                                • CR700 (kraantoepassingen)
                                • A1000, V1000, J1000, D1000
                                • R1000
                                • SD300 en SD750
                                • LS Electrics regelaars

                                Documentatie

                                In onze boekenkast vindt u uitgebreide documentatie van deze frequentieomvormers. Heeft u nog vragen of kunnen onze engineers u helpen? Bel ons!

                                Naar boekenkast

                                Mitsubishi Electric

                                Al meer dan 30 jaar en met meer dan 28 miljoen verkochte units wereldwijd, blijft Mitsubishi Electric de wereld verrassen met de nieuwste technologie op het gebied van open, flexibele en bovenal betrouwbare aandrijfoplossingen. Deze frequentieregelaar is daar een goed voorbeeld van en een toonbeeld voor innovatie.

                                Naast dit merk bieden we uiteraard ook onze hoog kwalitatieve en betrouwbare frequentieregelaars van Yaskawa en de instapmodellen van Power Electronics.

                                Heeft u vragen of wilt u deze (of een andere) frequentieregelaar bestellen?

                                Neem dan contact op met onze engineers via +31 (0)315 25 72 60. Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                                Neem contact op

                                  Hoe heeft u MCA gevonden?

                                  Bekijk ook eens

                                  Lees verder