Skip to main content

Auteur: Tessa van der Veer

Maarten, Dennis en Daniel naar Leantechnik voor de Lifgo HP

Hét nieuwste high precision tandheugelsysteem: Lifgo HP

Dennis, Daniël en Maarten bezochten Leantechnik

En wij mochten hem bewonderen tijdens ons bezoek vorige maand aan Leantechnik AG 🤩 Volgens Daniël, Dennis en Maarten is dit een ideaal systeem voor de hightech industrie, vanwege:

  • Uiterst hoge precisie (~ 2 µm)
  • Hoogste tandwielkwaliteit
  • Hoge stijfheid onafhankelijk van slag
  • Compact ontwerp
  • Eenvoudige installatie
  • Weinig onderhoud

Andreas Sprenger en Alexander Beule praatten ons bij over deze en andere nieuwe producten, leidden ons rond en we kregen een training. Heel erg bedankt Andreas en Alexander!

Op de foto: Maarten Hendriks, Andreas Sprenger, Alexander Beule, Daniël Jonker en Dennis Brendel bij LEANTECHNIK AG. MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

Op de foto: Maarten Hendriks, Andreas Sprenger, Alexander Beule, Daniel Jonker, Dennis Brendel

  • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

  • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

  • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

  • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

  • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

  • MCA op bezoek bij lineair specialist Leantechnik

  • MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

  • MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

  • MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

  • Op de foto: Maarten Hendriks, Andreas Sprenger, Alexander Beule, Daniël Jonker en Dennis Brendel bij LEANTECHNIK AG. MCA en Leantechnik: de beste combinatie van twee bedrijven die samenwerken op het gebied van lineaire producten voor de hightech industrie

Welke producten

Interessant?

Vraag dan gerust alle informatie en mogelijkheden op bij onze engineers via +31 (0)571 27 20 10.

Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

    Hoe heeft u MCA gevonden?

    [hashtag]

    lineairtechniek, nederland, tandriemen, tandheugels, heugels, tanden, linear, bedrijf, lineaire beweging, lineairsystemen, systemen, lifgo, hightech, industrie 

    Lees ook eens deze artikelen:

    Lees verder

    Is een autonome mobiele robot rendabel

    Is een Autonome Mobiele Robot (AMR) rendabel?

    Geschreven door: Projecten & Tessa van der Veer 

    Bent u benieuwd of een Autonome Mobiele Robot (AMR) rendabel is voor uw bedrijf? In dit artikel leest u de voordelen en nadelen, zodat u gemakkelijk kunt overwegen of een robot de moeite waard is voor uw bedrijf en wat hierbij komt kijken. Zo zijn er een aantal vragen die u kunt stellen voordat u een AMR koopt.

    In dit artikel:

    • Wat is een autonome mobiele robot (AMR)
    • Wat is het verschil tussen een AGV en AMR?
    • Wat zijn de voordelen van een AMR voor uw bedrijf
    • Zitten er nadelen aan een AMR
    • Is een AMR veilig voor personeel
    • Is een AMR rendabel?
    • Toepassingsgebieden van een AMR
    • Waar moet u aan denken voor aanschaf van een AMR
    • Aan welke veiligheidseisen moet het magazijn voldoen voor een AMR
    • Waarom een AMR personeelsproblemen oplost
    • Wat voor soort robots zijn er

    Is een autonome mobiele robot, AMR, AGV rendabel voor uw bedrijf? Lees hier over de kosten en de voordelen en nadelen van aanschaffen van een robot

    Wat is een autonome mobiele robot (AMR)

    Een autonome mobiele robot (Autonomous Mobile Robot of AMR) is een intelligente mobiele robot die intra logistieke taken kan vervullen, zonder daarbij aansturing nodig te hebben. Denk hierbij aan de aan- en afvoer (orderpicken) van goederen naar de productielijn maar ook bijvoorbeeld voor het ophalen en wegbrengen van beddengoed in een ziekenhuis.

    Deze robots zijn voorzien van geavanceerde software, sensors en door middel van een kaart (mapping) weten ze precies welke route ze moeten afleggen. Dit gebeurt op veilige wijze, doordat ze obstakels detecteren en hieromheen kunnen rijden. Dit is één van de unieke eigenschappen van een AMR en waarin deze zich onderscheidt van een AGV.

    Wat is het verschil tussen een AGV en AMR?

    Een AMR wordt weleens omschreven als een Automatic Guided Vehicle (AGV), maar hier zit zeker verschil in. Een AGV bestaat al sinds 1950 en heeft een vaste route die vaak met meetpunten en sensoren in de vloer bepaald wordt. Als het pad van een AGV geblokkeerd is, stopt hij en gaat niet verder totdat het obstakel op zijn pad verwijderd is. Een AMR bepaalt autonoom aan de hand van zijn omgeving de te volgen route en omzeilt obstakels.

    Voordelen van een mobiele robot (AMR)

    • Veilig werken: een veilige werkvloer, minder zware belasting van uw medewerkers, minder schades. Robots zijn veilig om mee samen te werken door o.a. ingebouwde sensoren en obstakeldetectie
    • Efficiënter werken: meer werk verzetten met hetzelfde aantal mensen
    • Perfecte oplossing bij personeelstekorten
    • Er wordt foutloos gewerkt
    • Robots en cobots kunnen 24/7 worden ingezet
    • Minder tussenvoorraad nodig door een constante productstroom
    • Optimaal gebruikmaken van magazijnruimte

    Zitten er nadelen aan een mobiele robot (AMR)

    • Aanschafkosten kunnen hoog zijn
    • Voor de implementatie en onderhoud heeft u een bedrijf nodig dat gespecialiseerd is in robotica en automatisering (tip: wij 😉)

    Wat is een AMR autonome mobiele robot

    Is een mobiele robot veilig voor het personeel?

    Een cruciaal punt bij uw overweging is natuurlijk de veiligheid voor uw personeel of collega’s. Ja, een AMR is veilig voor personeel.

    Hierbij raden we aan dat dit door een specialist wordt geïnstalleerd. Wij kijken naar omgevingsfactoren zoals:

    • Onoverzichtelijke kruisingen of werkgebieden
    • Overig verkeer
    • Aanwezige looppaden
    • Ongewenste rij zones
    • Stabiliteit van de lading, etc.

    Wij werken met GoPal mobiele robots, vanwege hun hoge betrouwbaarheid. Deze mobiele robots zijn uitgerust met een reeks sensoren die de omgeving scannen en obstakels detecteren. Dit soort systemen zijn juist gemaakt om botsingen te voorkomen en de robot te laten reageren op veranderingen in de omgeving. Denk aan iemand die langsloopt of een vorkheftruck die langsrijdt; dit wordt door onze AMR in een oogwenk opgemerkt en hij rijdt er omheen. De Robotize GoPal robots hebben een groot veiligheidsvoordeel doordat de lading bovenop de AMR staat. Hierdoor kan de robot 360° om zich heen kijken en alle mogelijke obstakels zien.

    Als het pad volledig is geblokkeerd, vindt de AMR zelf de kortste alternatieve route naar zijn bestemming. Daarnaast is hij ook voorzien van een noodstopfunctie en voldoet hij aan specifieke veiligheidsnormen en veiligheidsrichtlijnen.

    Bekijk ook de video hiernaast waarbij u ziet dat de mobiele robot naadloos obstakels ontwijkt en zijn pad vindt >

    Is een AMR autonome mobiele robot rendabel en wat zijn de aanschafkosten hiervan

    Is een AMR rendabel?

    Dit is natuurlijk dé vraag waar we allemaal een (kort) antwoord op willen krijgen (en geven 😉).

    In veel gevallen is een robot (AMR) rendabel, wanneer u standaard handelingen wilt automatiseren voor uw bedrijf. Dit hangt wel af van een aantal factoren waarvoor u de AMR wilt gebruiken. 

    Een aantal overwegingen op een rijtje:

    • Toepassingsgebied van de AMR:
      In industrieën zoals magazijnbeheer, logistiek en productie is een AMR een goede oplossing om de efficiëntie te verhogen en arbeidskosten en werklast te verlagen. Zeker bij (standaard) werkzaamheden die veel herhaling kennen
    • Kostenplaatje (wat kost een robot):
      Een robot aanschaffen brengt een investering met zich mee. Het is belangrijk om de kosten van een robot af te wegen tegen de verwachte voordelen en de besparingen op de lange termijn
    • Besparingen:
      Een AMR kan bijvoorbeeld taken sneller en nauwkeuriger uitvoeren dan mensen dat kunnen. Hiermee bespaart u op den duur kosten en wordt de productiviteit verhoogd. Daarnaast is er geen ziekteverzuim. Zo kunt u met een AMR ook personeelstekorten oplossen (en voorkomen).
    • Onderhoud:
      Bekijk de levensduur, onderhoudsbehoeften en de efficiëntie van de robot en u krijgt een goed beeld van welke onderhoudskosten u kunt verwachten.
    • Flexibiliteit:
      Een robot kan zich aanpassen aan veranderende omstandigheden, dit heeft ook invloed op de rendabiliteit van de AMR.

    We kunnen ons voorstellen dat u graag wilt dat iemand met u meekijkt en meedenkt. Onze engineers zijn hier uitermate kundig in en helpen u graag: +31 (0)315 25 72 60

    Toepassingsgebieden van een AMR

    Een mobiele robot is geschikt voor verschillende sectoren, een aantal voorbeelden:

    • Magazijnautomatisering: verplaatsen van goederen, orderpicken, inventarisatie en pallettransport
    • Productie: componenten en producten van en naar productielijnen te transporteren, onderdelen leveren aan werknemers op de werkvloer
    • Gezondheidszorg: voor medicijnbezorging, linnentransport, afvalverwijdering, etc.
    • Landbouw: oogstverwerking, onkruidbestrijding, irrigatie, etc.
    • Onderwijs en onderzoek: robotica-onderzoek, simulatie, enz.

    Hoe werkt een autonome mobiele robot
    Hoe werkt een autonome mobiele robot
    Hoe werkt een autonome mobiele robot

    Waar moet u aan denken voor aanschaf van een AMR

    Overweegt u om een mobiele robot aan te schaffen? Dit zijn een aantal belangrijke punten om rekening mee te houden en waarover wij meedenken:

      [move]

      Functie: welke taken wilt u dat de AMR uitvoert? (goederenverplaatsing, orderpicking, inventarisatie). Welke payloads moet de mobiele robot kunnen dragen en verplaatsen en wat zijn de afmetingen?

      [expand]

      Navigatie en veiligheid: Is de omgeving geschikt voor een AMR?

      [user]

      Onderhoud en support: We informeren over welk onderhoud er voor de AMR nodig is en hoe vaak, trainingen, etc.

      [info]

      Kosten: Aanschafkosten, terugverdientijd (ROI), etc.

      Aan welke veiligheidseisen moet het magazijn voldoen voor een AMR

      In een magazijn zullen we altijd (samen met u) de veiligheid proberen te borgen.

      Een paar veiligheidspunten voor samenwerken met een AMR zijn:

      • Houd een duidelijke infrastructuur aan: waar rijdt de AMR en waar mag deze niet komen? Hier kunnen we allemaal rekening mee houden
      • Training: het is handig en fijn als uw personeel / collega’s een korte training hebben gehad over hoe de AMR werkt en hoe ze hiermee veilig samenwerken

      Hoe veilig is een autonome mobiele robot en is dit nodig voor mijn magazijn en bedrijf

      Waarom een AMR personeelsproblemen op kan lossen

      Wist u dat een mobiele robot kan helpen bij het oplossen van personeelsproblemen zoals bijvoorbeeld heftruckchauffeurs?

      Een aantal ideeën:

      • Bij de automatisering van herhalende taken. Voor werknemers kan dit zeer tijdrovend werk zijn. Door dit te automatiseren, kunnen uw werknemers zich richten op meer complexe taken die vragen om menselijke vaardigheden.
      • AMR’s kunnen taken sneller en nauwkeuriger uitvoeren van mensen, waardoor de productiviteit en efficiëntie wordt verhoogd. Daarnaast kunnen de personeelskosten op den duur lager uitvallen.
      • Het inzetten van AMR’s voor zware of gevaarlijke taken kan de werkomstandigheden voor menselijke werknemers verbeteren. Dit kan resulteren in een hogere werktevredenheid en een lager ziekteverzuim.

      Welke robots zijn er?

      Van de GoPal serie zijn er verschillende types die verschillende afmetingen hebben, zodat ze met verschillende typen pallets kunnen werken.

      Dit zijn de GoPal mobiele robots: E22, E24, E24W, U24W en de nieuwste P35.

      We kunnen eenvoudig onderscheid maken tussen de types:

      • De GoPal P35 is een platform robot (AMR)
      • De GoPal E22/E24/E24W/U24W zijn pallet mobiele robots (AMR’s)

      Hier kunt u op een datasheet eenvoudig en snel de verschillen zien tussen de robots.

      Deze mobiele robots werken samen met palletstations, voor een naadloze doorloop van uw transport. De opties hiervoor zijn:

      • Palletstation
      • Transportband palletstations
      • AUX voor het aansluiten van externe signalen
      • Oproepknop enkel en multi voor het sturen van opdrachten
      • GoControl fleetmanager
      • Palletsensors
      • Waarschuwingslicht voor extra veiligheid
      • Welke agv robots zijn er (autonome mobiele robots)

        GoPal E22

        pallet amr

        GoPal E22 is ontworpen voor het transport van kleine tot middelgrote ladingen (max. 500 kg) op europallets of halve europallets.

      • Welke agv robots zijn er (autonome mobiele robots)

        GoPal E24

        pallet amr

        De GoPal E24 lijkt qua uiterlijk op zijn broer (GoPal E22), maar heeft grotere spieren en is ontworpen voor het vervoeren van ladingen tot 1000 kg op europallets, halve europallets of vergelijkbare pallets/kooien.

      • Deze mobiele robot komt als een van de beste uit de test

        GoPal E24W

        pallet amr

        GoPal E24W is ontworpen voor het transport van brede en zeer zware ladingen (max. 1200 kg) op industriële europallets, standaard europallets, halve europallets of vergelijkbare pallets/kooien.

      • Welke mobiele robot is geschikt voor mijn magazijn en bedrijf

        GoPal U24W

        pallet amr

        GoPal U24W is ontworpen voor het transport van middelzware tot zware ladingen (max. 1200 kg) op UK/US-pallets.

      • Autonome mobiele robot

        GoPal P35

        platform amr

        GoPal P35 is een platform AMR, die topmodules, apparatuur en accessoires met een gewicht tot 250 kg kan vervoeren.

      Bekijk meer product informatie over de AMR

      Bent u op zoek naar een robotoplossing?

      Vraag dan gerust alle informatie en mogelijkheden op bij onze engineers via +31 (0)315 25 72 60

      Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

        Hoe heeft u MCA gevonden?

        [hashtag]

        robotica, robotics, welk bedrijf levert robots in Nederland, robotbedrijf, welke robot heb ik nodig, robotoplossingen, solutions, custom made robots, mobiele robots, agv, automated guided vehicles, welke types mobiele robots zijn er

        Lees ook eens deze artikelen:

        Download datasheet

        Datasheet mobiele robots

        Datasheet-autonome-mobiele-robots-MCA-robotize

        Lees verder

        Tip: Staat het EMC-filter van uw frequentieregelaar aan?

        Tip: Check of het EMC-filter aanstaat

        De frequentieregelaars uit de GA-serie (GA700 en GA500) van Yaskawa hebben een ingebouwd EMC-filter.

        Dit filter (wat staat voor ElektroMagnetische Compabiliteit) verminderd elektrische ruis en interferentie, die wordt gegenereerd door de werking van de regelaar. Hiermee worden storingen voorkomen.

        Waarom is de GA700 zo populair? frequentieregelaars van de beste kwaliteit

        Wist u echter dat dit filter niet standaard aanstaat?

        Dit heeft namelijk te maken met de verschillende types netvoedingen die er bestaat. 

        • Beschikt u over een TN-net, dan moet het filter worden aangesloten (aan staan)
        • Als u over een IT-netwerk beschikt, moet het filter uit blijven staan.

        Hoe sluit u deze aan?

        Om het filter te activeren, zet u de schroef(jes) van ‘off’ om naar ‘on’. Deze zit rechts of links bovenaan de aansluitklemmen (dit is afhankelijk van het type en formaat regelaar). Doe dit wel wanneer de drive spanningsloos is.

        Extra uitleg

        • Zorg ervoor dat het symmetrie-aardingsnetwerk is aangebracht en zet de schroef of schroeven in de stand ‘ON’ om het ingebouwde EMC-filter in te schakelen conform de EMC-richtlijn. De schroef of schroeven van de EMC-filterschakelaar staan standaard op ‘OFF’.
        • Opmerking: Als u de regelaar gebruikt met een niet-geaard netwerk, een geaard netwerk met hoge weerstand of een asymmetrisch geaard netwerk, moet u de schroef of schroeven in de OFF-positie plaatsen om het ingebouwde EMC-filter uit te schakelen. Het niet naleven van de instructies kan de regelaar beschadigen.

        Tip: Check of het EMC-filter aanstaat
        Tip: Check of het EMC-filter aanstaat

        Welke regelaars 

        Hulp nodig?

        Twijfelt u over het type net of dat het filter goed geactiveerd is? Bel gerust: +31 (0)315 25 72 60. Liever mailen? Dat kan natuurlijk ook!

          Hoe heeft u MCA gevonden?

          [hashtag]

          aandrijftechniek, nederland, motion, aandrijven, besturen, bedrijf, regelaars, frequentieomvormers, frequentieregelaars, yaskawa, hoge kwaliteit regelaars

          Lees ook eens deze artikelen:

          Lees verder

          Juist instellen van frequentieregelaars: wat komt er nog meer bij kijken?

          Juist instellen van frequentieregelaars: Wat komt er nog meer bij kijken?

          Met: Jeroen Elsinghorst, Jo Huppertz en Gilbert Legters. Bij: Mennens Groningen

          Hoe moet je een frequentieregelaar instellen en wat is het?

          Een frequentieregelaar instellen betekent dat u de juiste parameters configureert, zoals frequentie, spanning en motorgegevens, zodat de motor precies doet wat u wilt. In dit artikel geven we u daar informatie over.

          Dit was het onderwerp van de training die Jeroen en Jo gaven bij Mennens in Groningen; een bedrijf in hijs- en hefmiddelen.

          “Bij het juist instellen van een frequentieregelaar, is het ook belangrijk om kennis te hebben van de motor en draaistroomtechniek. Als je de basis van het functioneren kent, kan je beter beoordelen waarom je bepaalde waardes moet instellen en hoe je de werking van de aandrijving met parameters kunt beïnvloeden”, vertelt Jo.

          Jeroen vult aan: “De training bestond uit kennis en inzichten en in de middag gingen we aan de slag met een testopstelling. Het is natuurlijk veel leuker als je het geleerde ook direct in de praktijk kan brengen!”

          • We legden uit wat de techniek is achter het draaien van een draaistroommotor. Welke instellingen beïnvloeden de werking van deze motoren en waarom is dat het geval.
          • We brachten het geleerde in praktijk op testopstellingen en stelden de juiste parameters in.

          Het was een top dag, heel erg bedankt voor het enthousiasme en de gastvrijheid, Mennens!

          Over Mennens: Mennens is een specialist in staalkabel, hijs- en heftechniek en valbeveiliging. Door hun producten kan er veiliger, efficiënter en duurzamer gewerkt worden.

          Waarom is de GA700 zo populair? frequentieregelaars van de beste kwaliteit

          • Training frequentieregelaars

          • Training frequentieregelaars

          • Training frequentieregelaars

          • Training frequentieregelaars

          Bekijk alle frequentieregelaars

          Bekijk alle elektromotoren

          Interesse?

          Wij houden van techniek en zijn altijd in voor een technische uitdaging 😉. Heeft u er eentje voor ons of kunnen we u helpen? Bel ons via +31 (0)315 25 72 60 Liever mailen? Dat kan ook, vul dan onderstaand formulier in.

            Hoe heeft u MCA gevonden?

            [hashtag]

            aandrijftechniek, nederland, motion, aandrijven, besturen, bedrijf, regelaars, frequentieomvormers, frequentieregelaars, yaskawa, hoge kwaliteit regelaars

            Lees ook eens deze artikelen:

            Lees verder

            Lineair onderhoud; besparen we hier echt mee?

            Lineair onderhoud; besparen we hier echt mee?

            Geschreven door: Tessa van der Veer & Daniël Jonker

            Dit is wellicht een vraag die u zich wel eens stelt. Een terechte vraag ook, want ‘levert (preventief) onderhoud wat op’? En staat dit in verhouding met de tijd die u kwijt bent aan onderhoud?

            In dit artikel:

            • Welk lineair onderhoud is er?
            • Waarom is smeren van uw onderdelen essentieel
            • Welke onderdelen moeten gesmeerd worden
            • Wat zijn de voordelen van lineair onderhoud
            • Hoe kunt u zelf de geleidingen en aandrijvingen smeren
            • Welk smeermiddel kunt u het beste gebruiken
            • Automatisch smeren?

            Bespaart u echt kosten, geld en tijd als u geregeld onderhoud uitvoert? Lees het in dit artikel

            Welk lineair onderhoud is er en waarom is dit belangrijk

            Voor geleidingen en aandrijvingen is smering het belangrijkste onderhoud. Dit is namelijk essentieel voor een goede werking van lineairgeleidingen, spindelaandrijvingen en tandheugelaandrijvingen. De levensduurberekeningen zijn namelijk ook gebaseerd op de juiste smering.

            Welke onderdelen moet u smeren

            In uw machine of apparatuur zijn er verschillende onderdelen die smering kunnen gebruiken. Voor het lineaire onderhoud gelden onderstaande geleidingen en aandrijvingen:

            • Tandheugelaandrijvingen
            • Kogelomloop spindels
            • Trapeziumspindels
            • Telescoopgeleidingen
            • Glijlager geleidingen
            • Kogelbussen geleidingen
            • Combirollen geleidingen
            • Looprollen geleidingen
            • Kruisrollen geleidingen
            • Kogelomloop geleidingen
            • Rollenomloop geleidingen


            Wat zijn de voordelen van lineair onderhoud

            En wat ‘levert onderhoud u op’? Gelukkig zijn er veel verschillende voordelen wanneer u preventief uw aandrijvingen en geleidingen smeert:

            De levensduur van geleidingen en
            aandrijvingen wordt behaald of zelfs verlengd

            U bespaart energie

            De bedrijfszekerheid
            wordt verhoogd

            Onderstaand duiken we de theorie in over waarom de levensduur wordt verlengd, er energie wordt bespaard en hoe de bedrijfszekerheid omhoog gaat.

            Hoezo wordt de levensduur verlengd door het smeren van onderdelen?

            • Door smering wordt de wrijving tussen de bewegende delen verminderd. En wanneer er minder wrijving is, slijten de onderdelen ook minder snel en gaan ze langer mee.
            • Smeren voorkomt slijtage. Door te smeren creëren we een beschermende laag tussen de bewegende delen. Dit voorkomt direct contact tussen de oppervlakken, waardoor er minder slijtage is.
            • Smeermiddelen helpen ook bij de warmteafvoer die ontstaat door wrijving tijdens de beweging. Door de temperatuur te regelen, raken de onderdelen niet oververhit. Dit verlengd de levensduur van de geleidingen.
            • Verbetering bij hoge belasting. Als geleidingen onder hoge belastingen werken, kan de smering ook helpen bij het verminderen van slijtage. Daarmee worden de prestaties weer verbeterd.
            • Bescherming tegen corrosie. Wanneer we de geleidingen smeren, beschermen we ook het metaal tegen de invloeden van vocht en andere stoffen. Dit voorkomt roest
            • Smeren met het juiste smeermiddel. De aard van de bewegende delen bepalen welk type smeermiddel u moet gebruiken. Tandheugels vragen bijvoorbeeld een ander vet dan looprollengeleidingen.

            Kosten besparen door preventief onderhoud uit te voeren aan geleidingen en aandrijvingen. Dit is hoe het moet

            Waarom besparen we energie door lineair onderhoud

            Kosten besparen door preventief onderhoud uit te voeren aan geleidingen en aandrijvingen. Dit is hoe het moet

            • Net zoals hierboven zorgt de verminderde wrijving van de bewegende onderdelen ook voor een besparing. Er is minder energie nodig om de machine te laten werken. Kort gezegd: Minder wrijving = minder weerstand = minder energieverlies.
            • Minder slijtage van uw onderdelen zorgt ervoor dat uw machine minder vaak gerepareerd of vervangen moet worden. Dus minder ‘downtime’.
            • Ook hier zijn warmteafvoer en verbeteringen bij hoge belastingen belangrijke redenen voor energiebesparing.

            Verhoogde bedrijfszekerheid bij lineair onderhoud

            • De kans op storingen wordt verkleind als gevolg van versleten onderdelen en corrosie bescherming, wanneer u deze preventief onderhoudt. Het resultaat hiervan is natuurlijk een verhoogde betrouwbaarheid van uw machine of apparatuur en we hopen hiermee ongeplande stilstand te voorkomen.
            • Door de temperatuur te regelen, raken de onderdelen niet oververhit wat kan leiden tot storingen of een vervroegde slijtage
            • Minder onderhoud op den duur. Wanneer we regelmatig de geleidingen en aandrijvingen smeren, is er minder onderhoud nodig op de lange termijn.

            Kosten besparen door preventief onderhoud uit te voeren aan geleidingen en aandrijvingen. Dit is hoe het moet

            Besparen we met lineair onderhoud?

            Om terug te komen op de vraag of we besparen met lineair onderhoud, kunnen we hierop volmondig ‘ja’ antwoorden.  Zijn er ook nadelen aan het uitvoeren van onderhoud? Tijd zou een rol kunnen spelen. U kunt ervoor kiezen om dit zelf te doen (met onze handleidingen ben u al een heel eind op weg 😉), te automatiseren of het uit te besteden aan een extern bedrijf.

            Hoe kunt u zelf de geleidingen en aandrijvingen smeren

            Nu we dieper zijn ingegaan op alle technische informatie, kunnen we ons voorstellen dat u zich afvraagt: “Kan ik zelf geleidingen en aandrijvingen smeren?” Het antwoord hierop is natuurlijk: Ja!

            Lineair onderhoud is niet ingewikkeld of moeilijk, maar het is wel belangrijk dit over te laten aan iemand die hier kundig en handig mee is. Het blijft namelijk wel een toepassingsafhankelijk proces. 

            Wilt u het proberen en zelf uw lineaire geleidingen en aandrijvingen onderhouden? Dan hebben onze engineers een gemakkelijke handleiding voor u samengesteld, per geleiding en aandrijving. Hierin staat precies beschreven wat u moet smeren. Download de smeerhandleidingen hier.

            Heeft u vragen? Bel gerust naar +31 (0)571 27 20 10.

            Download smeerhandleidingen

            Bent u op zoek naar de mogelijkheden voor een automatisch smeersysteem?

            Ook dat is een optie. Op deze pagina vindt u daarvan de producten en in dit artikel leggen we u meer uit over hoe een automatisch smeersysteem werkt, wat de resultaten hiervan zijn en kunnen we samen een smeerschema opstellen.

            Welk smeermiddel kunt u het beste gebruiken

            En wat zijn de beste smeerhulpmiddelen voor het lineaire onderhoud? Een overzichtje met producten vindt u hier en kunt u gewoon bij ons bestellen.

            Nog vragen waarop u hier niet het antwoord heeft gevonden?

            Leg ons uw vragen voor en bel gerust naar +31 (0)571 27 20 10.

            Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

              Hoe heeft u MCA gevonden?

              [hashtag]

              kogelomloopspindels, tandheugelaandrijvingen, telescoopgeleidingen, onderhoud, technisch onderhoud, lineaironderhoud, glijlagergeleidingen, verkoop, bestellen, lineaire producten, tandheugels, telescoop, telescopen, kogelbussengeleiding, kogelbusgeleiding, combirollengeleidingen, looprolgeleiding, looprollengeleiding, kruisrollengeleiding, kruisrolgeleiding, kogelomloopgeleiding, rollenomloopgeleiding, welk bedrijf kan lineaire geleidingen onderhouden, kan ik zelf lineair onderhoud uitvoeren, kapot

              Lees ook eens deze artikelen:

              Lees verder

              Wanneer kiest u een tandriemsysteem en een tandheugelsysteem

              Wanneer kiest u een tandriemsysteem en een tandheugelsysteem

              Geschreven door: Tessa van der Veer & Daniël Jonker

              In ons assortiment vindt u top kwaliteit tandriemsystemen en tandheugelsystemen. Wat zijn de verschillen tussen deze lineairsystemen en wanneer is welk systeem de beste oplossing voor u?

              In dit artikel:

              • Een tandriemsysteem of tandheugelsysteem?
              • Wat is een tandriemsysteem en tandheugelsysteem en hoe werken deze systemen?
              • Welke kenmerken heeft een tandriem- en tandheugelsysteem?
              • Toepassingsgebieden tandriemen en tandheugels
              • Welke producten

              Tandriemsystemen

              Een tandriem- of tandheugelsysteem?

              Dit hangt af van verschillende factoren, zoals de toepassing, vereiste precisie, belasting en snelheid. We zetten de overwegingen op een rijtje per factor, zodat het eenvoudiger is om een keuze te maken:

              Tandriemsysteem Tandheugelsysteem
              Precisie Meeste gevallen geschikt voor toepassingen waarbij precisie minder belangrijk is. Hebben wat speling, daardoor toe te passen in situaties waarbij kleine positionering acceptabel is. Positioneernauwkeurigheid max. 0,1 mm Hogere precisie en haalbaarheid in positionering. Vaak worden ze gekozen voor toepassingen waarbij nauwkeurige positionering van belang is. Positioneernauwkeurigheid max. 0,01 mm
              Belasting Geschikt voor lichtere belastingen en toepassingen met hoge en lagere snelheden Tandheugelsystemen zijn beter geschikt voor zwaardere belastingen en toepassingen met hogere snelheden
              Snelheid Tandriemen kunnen efficiënt werken bij zowel hoge als lage snelheden. Geschikt voor snelheden tot 10 m/s Geschikt voor toepassingen met lagere snelheden, maar heugelsysteem kan ook ontworpen worden om te werken bij hogere snelheden met geschikte maatregelen om wrijving te verminderen. Geschikt voor snelheden tot 5 m/s
              Grootte en ruimte Flexibel en goed voor kleinere ruimtes. Max. slaglengte ca. 30 meter Slaglengte is theoretisch onbeperkt. De aandrijving moet wel mee bewegen met de slag
              Onderhoud Tandriemsystemen vereisen minder onderhoud, zijn stiller en hebben minder smering nodig Tandheugelsystemen kunnen meer onderhoud vergen, meer smering en maken meer geluid. Smeren is eenvoudig te automatiseren

              Wat is een tandriemsysteem?

              Dit is een mechanisch aandrijfsysteem dat gebruikmaakt van een tandriem om rotatiekracht over te brengen tussen twee of meer assen.

              En hoe werkt een tandriemsysteem? Het tandriemsysteem bestaat uit een tandriem en tandriemschijven. Dit systeem wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen waar lineaire of roterende beweging nodig is.

              Een aantal kenmerken van tandriemsystemen zijn:

              1. Overbrengingsverhouding: Tandriemsystemen bieden verschillende overbrengingsverhoudingen, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen met verschillende snelheids- en koppelvereisten
              2. Soepelheid: Tandriemen zorgen voor een soepele en stille werking in vergelijking met sommige andere aandrijfsystemen. Dit is handig voor toepassingen waar weinig geluid en trillingen van belang zijn
              3. Onderhoudsarm: Ze vragen minder onderhoud in vergelijking met andere aandrijfsystemen, zoals kettingaandrijvingen. Ze hebben geen smering nodig en hebben vaak een langere levensduur
              4. Flexibiliteit: Tandriemen zijn flexibel en kunnen worden gebruikt over lange afstanden en in verschillende configuraties, daardoor perfect voor verschillende toepassingen
              5. Efficiëntie: Moderne tandriemen, zoals tandriemen gemaakt van materialen zoals neopreen met glasvezelversterking, kunnen een hoog rendement (geen slip) bieden bij de overdracht van kracht

                Toepassingsgebieden van tandriemsystemen

                Tandriemsystemen worden vaak toegepast in:

                • Industriële machines
                • Transportbanden
                • Printers
                • CNC-machines
                • 3D-printers
                • Overige toepassingen waar precisie, soepele beweging en betrouwbaarheid van belang zijn.

                Het type tandriem en tandwielmateriaal kan variëren afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing.

                Wat is een tandheugelsysteem

                Ook wel bekend als: tandheugel en tandheugeloverbrenging. Dit is een mechanisch aandrijfsysteem, bestaande uit een rechte tandheugel en een tandwiel (of rondsel).

                Hoe werkt een tandheugel? Dit systeem wordt vaak gebruikt om een lineaire beweging om te zetten in een roterende beweging, of andersom. Het tandwiel grijpt in de tanden van de heugel en zorgt voor de omzetting van de draaibeweging.

                Interessante kenmerken van een tandheugelsysteem:

                1. Lineaire beweging: Worden vaak gebruikt om een roterende beweging om te zetten in een lineaire beweging. Geschikt voor situaties waarbij lineaire positionering belangrijk is.
                2. Precisie: Bieden een hoge mate van precisie en herhaalbaarheid in lineaire bewegingen
                3. Belasting: Ze zijn geschikt voor toepassingen met zowel lichte als zware belastingen, afhankelijk van het ontwerp en het materiaal van de tandheugel en het tandwiel.
                4. Efficiëntie: Tandheugelsystemen kunnen een hoge efficiëntie (geen slip) hebben bij het omzetten van rotatie naar lineaire beweging en vice versa.
                5. Toepassingen: Tandheugelsystemen worden veel gebruikt in CNC-machines, automatiseringssystemen, robotica, positioneringssystemen, en andere toepassingen waar nauwkeurige lineaire positionering vereist is en/of een hoge snelheid gevraagd wordt.

                  Toepassingsgebieden van een tandheugelsysteem:

                  • CNC-machines
                  • Robotica
                  • Automatiseringssystemen
                  • Lineaire aandrijvingen
                  • Positioneringssystemen
                  • Liftsystemen
                  • Vliegtuigbouw
                  • Zonnepaneelvolgsystemen

                  Productaanbod tandriem- en tandheugelsystemen

                  • Tandriemsystemen

                    LLZ, LSZ, QLZ, QSZ, ELZ, DLZ, DSZ

                    Naar producten

                  • Ketting actuator

                    Tandheugelsystemen

                    Lean SL, Lifgo, Lifgo linear, ELZA, ELZQ

                    Naar producten

                  Interessant?

                  Vraag dan gerust alle informatie en mogelijkheden op bij onze engineers via +31 (0)571 27 20 10.

                  Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                    Hoe heeft u MCA gevonden?

                    [hashtag]

                    lineairtechniek, nederland, tandriemen, tandheugels, heugels, tanden, linear, bedrijf, lineaire beweging, lineairsystemen, systemen

                    Lees ook eens deze artikelen:

                    Lees verder

                    5 redenen waarom de E-800 frequentieregelaar een slimme aankoop is

                    5 redenen waarom de E800 frequentieregelaar een slimme aankoop is

                    Een goede aankoop is het zeker, want deze frequentieregelaar heeft tal van voordelen. 

                    Wist u dat dit ook in onze nieuwsbrief stond?

                    Meld u nu aan

                    De nieuwste frequentieregelaar op het gebied van aandrijftechniek: de E800 van Mitsubishi electric is een aanwinst

                    Een aantal uitgelicht:

                    1. Compact formaat
                    2. Beschikt over positioneer firmware
                    3. Safety mogelijkheid met STO/SS1/SLS/SBC en SSN
                    4. Voor besturing van draaistroommotoren tot 30 kW
                    5. Zowel beschikbaar in 200V, 400V en 690VAC spanning
                      en werkt bij omgevingstemperaturen van -20 °C tot 60 °C

                      Dit nieuwste model van Mitsubishi Electric brengt verbeteringen in kwaliteit, prestaties en voorspellend onderhoud. Daarnaast ondersteunt de frequentieregelaar een groot aantal open netwerken, zonder dat er extra optiekaarten nodig zijn. Dit maakt het een uitgebreide en flexibele frequentieregelaar.

                      Technische specificaties op een rijtje

                      • De regelaar heeft de beschikking over een overload van 120% in Light Duty en 150% in Normal Duty gedurende 60 seconde.
                      • Wisselen tussen verschillende Ethernet-protocollen is eenvoudig door wijziging van de interne parameters.
                      • Beschikking over auto-tuning voor zowel Inductie Motoren als Permanent Motoren, zowel stilstaand al roterend.
                      • De FR-E800 is ‘s werelds eerste systeem dat tekenen van schade door waterstofsulfide of andere corrosieve gassen identificeert. De operator ontvangt een melding wanneer de productieomgeving moet worden verbeterd of het risico loopt op ongeplande stilstand.
                      • Verminder interne componenten en bespaar paneelruimte door de interne PLC, waardoor bedradingstijd en systeeminsteltijden kunnen worden verkort.
                      • De besturingsprintplaat is gecoat om bestand te zijn tegen ruwe omgevingsomstandigheden
                      • Analyseert en bepaalt de resterende levensduur van kritische componenten, zoals condensatoren, contactrelais, ventilator en van de inschakelstroom-begrenzingsweerstand.
                      • Bekijk hier de brochure met alle technische specificaties

                      Breed aanbod frequentieregelaars

                      Naast de FR-E800 hebben we diverse andere types frequentieregelaars, zoals:

                      • FR-F846-E
                      • FR-F800
                      • FR-CS80
                      • FR-A800
                      • FR-D700 SC
                      • GA500 en GA700
                      • U1000
                      • CR700 (kraantoepassingen)
                      • A1000, V1000, J1000, D1000
                      • R1000
                      • SD300 en SD750
                      • LS Electrics regelaars

                      Documentatie

                      In onze boekenkast vindt u uitgebreide documentatie van deze frequentieomvormers. Heeft u nog vragen of kunnen onze engineers u helpen? Bel ons!

                      Naar boekenkast

                      Mitsubishi Electric

                      Al meer dan 30 jaar en met meer dan 28 miljoen verkochte units wereldwijd, blijft Mitsubishi Electric de wereld verrassen met de nieuwste technologie op het gebied van open, flexibele en bovenal betrouwbare aandrijfoplossingen. Deze frequentieregelaar is daar een goed voorbeeld van en een toonbeeld voor innovatie.

                      Naast dit merk bieden we uiteraard ook onze hoog kwalitatieve en betrouwbare frequentieregelaars van Yaskawa en de instapmodellen van Power Electronics.

                      Heeft u vragen of wilt u deze (of een andere) frequentieregelaar bestellen?

                      Neem dan contact op met onze engineers via +31 (0)315 25 72 60. Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                      Neem contact op

                        Hoe heeft u MCA gevonden?

                        Bekijk ook eens

                        Lees verder

                        Deze artikelen stonden in de nieuwsbrief van januari

                        Deze artikelen stonden in de nieuwsbrief van januari

                        Januari 2024. Door: Tessa van der Veer

                        Technical nieuwsbrief gemist? (Inschrijven op de nieuwsbrief is dan sowieso een tip 😉). Maar niet getreurd, want deze artikelen stonden in de laatste nieuwsbrief.

                        Mis deze blogs niet:

                        • Op maat gemaakte robot cel voor Tata Steel. Flexibel en veel mogelijkheden als we uw robot op maat maken en aanpassingen doorvoeren. Lees de voordelen.

                          Custom made robots:

                          Tata Steel heeft het!

                          Een robot die u ontlast? Dat is een wens van velen. En het fijne is; de oplossing ligt binnen handbereik.

                          Lees artikel

                        • Lineairsysteem dat wordt aangedreven door een duwketting? dat is het Tsubaki systeem. Lees er alles over in dit lineaire artikel

                          Wanneer een tandriem- en een tandheugelsysteem

                          Wat zijn de verschillen tussen deze lineairsystemen en wanneer is welk systeem de beste oplossing voor u?

                          Lees artikel

                        • De nieuwste frequentieregelaar E800 van Mitsubishi is een zeer goede aankoop en biedt veel voordelen op aandrijftechniek gebied

                          Waarom deze regelaar een slimme aankoop is

                          Een goede aankoop is het zeker, want deze frequentieregelaar heeft tal van voordelen.

                          Lees artikel

                        • Retrofitting bij Sekisui Jushi: helemaal van de toekomst, duurzame oplossing en ecologische voetprint

                          Waarom retrofit juist ‘van nu is’: retrofit bij Sekisui Jushi

                          Ook in 2024 blijft retrofitting een belangrijk agendapunt. Zo ook voor Sekisui Jushi, producent en leverancier van hoogwaardige omsnoeringsbanden. 

                          Lees artikel

                        • Al meer dan een decennium ontwikkelt en bouwt WMI Holland uit Dedemsvaart speciale machines voor de behandeling van kaas.

                          Kazen behandelen met motion? WMI Holland deed dat

                          Al meer dan een decennium ontwikkelt en bouwt WMI Holland uit Dedemsvaart speciale machines voor de behandeling van kaas.

                          Lees artikel

                        • Spindel voorzien van fluoro carbon raydent coating zorgt voor corrosie bestendigheid

                          Kogelomloopspindels met Fluor Carbon Raydent coating

                          Wist u ook al dat het mogelijk is om een gerolde spindels (T7) met SDK / SDH moeren te voorzien van een ‘Fluor Carbon Raydent coating’?

                          Lees artikel

                        Aanmelden voor de nieuwsbrief is zo gepiept:

                        Door u aan te melden mist u niets meer op het gebied van lineair-, aandrijf- en besturingstechniek en robotica.

                        [arrow-down]

                        • Altijd als eerste op de hoogte van technische ontwikkelingen. 
                        • Als we nieuwe voorraad hebben of nieuwe producten, weet u dit bijna als eerste!
                        • Handige tips over onderhoud en service van lineaire aandrijvingen, robots, etc.
                        • Artikelen over hoe u kosten en tijd kunt besparen met aandrijvingen, smering van uw onderdelen, etc.

                        Nu u toch hier bent, vindt u dit vast ook interessant:

                        Lees verder

                        Dit was 2023 voor MCA: video

                        2023 was een mooi jaar! 

                        En om al deze redenen:

                        2023 was een mooi jaar, boordevol leuke opdrachten en mijlpalen!

                        Van André die 25 jaar in dienst is, geleidingen voor een betonprinter tot aan gave robotprojecten: we deden het allemaal!

                        Hierbij een kleine greep uit wat gave opdrachten en mijlpalen die we vierden. Benieuwd naar wat we nog meer deden? Neem dan hier een kijkje.

                        (Maar eerst de video kijken natuurlijk 🤩)

                        Ook leuk om eens te lezen

                        Heeft u vragen of een technische uitdaging?

                        We gaan de uitdaging graag aan 😉 Neem contact op met onze engineers via +31 (0)571 27 20 10 (Linear) of +31 (0)315 25 72 60 (motion & robotics)

                        Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                        Neem contact op

                          Hoe heeft u MCA gevonden?

                          Dit vindt u vast ook interessant

                          Lees verder

                          Wat is raydent coating technologie?

                          Raydent Coating technologie?

                          U heeft er vast weleens gehoord: Raydent coating technologie. Maar wat is het precies en waarom zou u deze coating op uw geleidingen willen? 

                          Wist u dat dit ook in onze nieuwsbrief stond?

                          Meld u nu aan

                          Wat is Raydent technologie?

                          Wat is raydent coating en wat zijn de voordelen hiervan voor mijn lineaire geleidingen

                          De Raydent-coating is een zeer dunne laag amorf materiaal op metalen oppervlakten.

                          Deze coating heeft een hoge roestbestendigheid en een goede hechting met organische materialen. Het wordt met name gebruikt op het gebied van elektronische en optische precisie apparatuur.

                          De Raydent technologie werd in 1964 door Ken Ogawa uit Japan ontwikkeld. Het mag een mijlpaal worden genoemd op het gebied van de electrolysewet van Faraday.

                          Raydent coating tegen roest bestendig

                          De Raydent-film heeft een krachtige roestbestendigheid die de conventionele technische concepten van de JIS (Japan Industrial Standard) overtreffen.

                          Raydent coating voorkomt roest op uw lineaire geleidingen

                          De houder voor freesjes op de volgende foto heeft bijvoorbeeld een langdurige roestpreventie van meer dan 20 jaar, zelfs met een beetje slijtage aan het filmoppervlak.

                          Vergrote weergave van Raydent coating

                          Wat is raydent technologie en waarom zou ik geleidingen willen met deze coating?Gelamineerde hyperfijne keramische deeltjesstructuur omvat driedimensionale microscheurgroepen die de dichtheid van corrosieve energie verzwakken en verdelen tussen andere metalen die in contact komen, zodat de film een grote verbetering in corrosiebestendigheid en uitstekende prestaties vertoont.

                          Raydent coating op de contactvlakken van lineaire geleidingen

                          Door de belasting op de lineair geleiding worden de contactvlakken met druk belast. Hierdoor komen kleine partikels vrij (het bladert niet af) en deze mengen zich met het vet. Zelfs als de coating door slijtage verwijderd is zorgt het samen met het vet voor een roestwerkende functie.

                          Slijtvastheid

                          De basis van onze fluor/grafietfilm (2Fgr) met de RTD-film is superieur aan de super harde tin op het gebied van smering en slijtvastheid.

                          Welke soorten zijn er

                          • LSL(BL) RAYDENT Coating

                            • Laagdikte 1μ-2μ
                            • Dunne zwarte roestwerende laag voor hoge precisie (het roest-remmende effect met levensduur meer dan 10 jaar).
                            • Laag barst en schilfert nooit als gevolg van herhaalde
                            • Temperatuur heeft geen invloed op de hardheid van de geleiding omdat proces bij lage temperatuur plaats vind.
                            • Geschikt voor contact met kunststoffen en
                            • Geschikt voor roestwerkend maken van onderdelen ten behoeve van halfgeleider- productie-apparatuur, vliegtuigen, gereedschapswerktuigen, instrumenten, etc.
                          • LSL-4F Serie (Puur Fluorkoolstof)

                            • Directe en perfecte hechting met puur fluorkoolstof-hars laag en RAYDENT De verbinding blijft ook als is het basismateriaal gebarsten of gebroken. (Primaire coating is niet vereist).
                            • Geschikt voor vacuüm
                            • Minder smeermiddel nodig bij gebruik in en buiten clean
                            • Buiten gewoon goede fysieke en chemische kenmerken inclusief bestendigheid tegen slijtage, vuil, zware corrosie, chemische producten, olie en vet, isolatie tegen elektriciteit en droogloop.
                            • Laagdikte 3 ±2 µm (precisie toepassing) / 40-60 µm (Corrosie/wrijving toepassing)
                          • LSL-2F Serie (Fluorgrafiet)

                            • Chemische fixatie met fluoride tussen coatinglagen
                            • Beter bestendig tegen oplosmiddelen, corrosie, wrijving, licht chemische producten, vuil
                            • Hoge bescherming tegen slijtage en statische elektriciteit
                            • Laagdikte 5 ±2 µm (precisie toepassing) / 20-30 µm (Corrosie/wrijving toepassing)
                          • LSL(H) Serie (keramiek)

                            • Chemische fixatie met organische keramiek tussen coatinglagen
                            • Lage hardheid (vergelijkbaar met nikkellaag Hv350)
                            • Hoge slijtvastheid en bestandheid tegen oplosmiddelen
                            • Geschikt voor optische onderdelen ter voorkoming van diffuse
                            • Laagdikte 5 ±2 µm (precisie toepassing) / 20-30 µm (Corrosie/wrijving toepassing)

                          Heeft u vragen of een technische uitdaging?

                          We gaan de uitdaging graag aan 😉 Neem contact op met onze engineers
                          via +31 (0)571 27 20 10. Liever mailen? Dat kan ook, via onderstaand formulier.

                          Neem contact op

                            Hoe heeft u MCA gevonden?

                            Dit vindt u vast ook interessant

                            Lees verder