Skip to main content

Word jij Gilberts nieuwe collega?

Dit is Gilbert Legters. Deze goedlachse accountmanager werkt 5 jaar bij MCA, waar hij ooit startte als application engineer op de binnendienst. Samen met EgJurriënNathan en Remy vormt hij het salesteam.

Waarom werken bij MCA leuk is

Dit topteam is op zoek naar een extra teamlid, vul jij deze felbegeerde plek in? We geven een aantal redenen waarom het leuk is om bij MCA te werken:

✔️ De gezelligheid van maar liefst 60 leuke collega’s
✔️ Altijd bezig met techniek
✔️ We vinden dat we humor hebben 😉
✔️ Geen technische kennis? We geven je graag de ruimte om dit te leren als je dit wilt
✔️ Eigen werkplek, laptop en telefoon
✔️ We zijn een financieel sterk bedrijf, dat is fijn en prettig om te weten

Vacature: accountmanager / sales engineer

Wat ga je doen als accountmanager (buitendienst functie) bij MCA? 

  • Onderhoud en uitbouwen van nauwe contacten met engineering, inkoop en management van bedrijven in de machinebouw, maakindustrie, scheepsbouw, productie en technische groothandel.
  • Focus ligt op productoplossingen voor elektrische aandrijf- en besturingstechniek en projecten in de industriële automatisering
  • Je treedt als partner op voor het MT en onze Product en Project Engineers, waarbij je samen met hen je strategie afstemt voor acquisitie en relatiebeheer. 

Met wie kom je samen te werken in het salesteam?

 

 

 

 

Jo Huppertz

 

Bekijk de volledige vacature hier voor sales. Ken jij daarnaast nog iemand voor de vacature software engineer? Bekijk dan onze andere vacatures.

Samen om tafel

Graag leren wij jou kennen. Daarom nodigen we je uit om eens (vrijblijvend uiteraard) een kopje koffie (thee, water, chocolademelk) met Bastiaan Freie te drinken. Lijkt dit je wat? Vul dan onderstaand formulier in of bel Bastiaan via +31 (0) 315 25 72 60.

    Welke functie gaat het om?

    Hoe heeft u MCA gevonden?

    Deze collega’s gingen je al voor en gingen aan de slag bij MCA:

    Gestroomlijnd wasproces voor LCS cleaning solutions dankzij geavanceerde robotica van MCA

    Foto’s: LCS cleaning solutions

    Sinds 2016 reinigt LCS bloemfusten met behulp van op maat gemaakte waslijnen, voor Royal FloraHolland. Na enige tijd groeide de behoefte om het in- en uitladen van fusten in waslijnen, wat vrij arbeidsintensief werk was, te automatiseren. Maar waarmee en welke opties zijn er dan? LCS vond het antwoord bij MCA.

    Vier jaar geleden kwam MCA in contact met LCS cleaning solutions en er was meteen een wederzijdse klik. Samen met LCS onderzochten o.a. Jo Huppertz en Tim Franssen van MCA wat de beste technieken waren voor de automatisering van deze waslijnen. 

    Het resultaat mag er zijn: Met maar liefst 6 robots is het nu mogelijk om met minder mankracht dezelfde of zelfs betere resultaten te behalen in de reiniging van fusten binnen Royal FloraHolland. LCS:


    “MCA heeft een knap staaltje robotica geleverd om LCS te voorzien in deze behoefte.
    De automatisering van de waslijnen bij Royal FloraHolland maakt het mogelijk
    om het wasproces sneller, veiliger en met dezelfde resultaten te voltooien”


    Robots op maat gemaakt

    Kenmerkend voor dit project is dat de robots volledig op maat gemaakt zijn, volgens de nieuwste technieken. Ze zijn voorzien van gereedschappen en sensoren die stapels fusten vastpakken, ‘bekijken’, beoordelen en een actie daaraan koppelen.

    De geïnstalleerde robots nemen fusten aan en laden deze in op drie waslijnen. Aan het einde van de waslijn halen drie robots de fusten eruit en zetten deze weer netjes in de kar. Deze automatisering maakt het mogelijk om het wasproces sneller, veiliger en met dezelfde resultaten te voltooien. 


    “Met LCS hebben we een goede en fijne samenwerking.
    We kijken hoe we problemen samen op kunnen lossen en komen tot een goed eindresultaat.
    De waardering die we krijgen van LCS is erg bijzonder”

    Jo Huppertz, MCA

    Al vier jaar een vertrouwde samenwerking

    De robots draaien inmiddels al enige tijd succesvol mee. Toch blijft MCA een rol houden in periodiek onderhoud, inspecties en optimalisaties. Wij zijn erg blij met hun uitstekende service. Ruud, Manager Operations bij LCS: “Wij zijn blij met MCA; ze denken niet in hokjes, maar juist out of the box. Wij hadden behoefte aan een specifieke service en zij hebben heel doortastend gereageerd. Ze kwamen met een nieuwe aanpak. Die aanpak past bij ons.”

    Wat vindt MCA van onze samenwerking?

    Jo Huppertz: “Met LCS hebben we een goede en fijne samenwerking. Wat ik zelf prettig vind is dat er uiteraard een klant leverancier relatie is, maar ook een relatie die op de persoon gaat. Het begrip van LCS naar ons toe is fijn. We gaan kijken hoe we problemen samen op kunnen lossen en komen tot een goed eindresultaat. We kunnen overal over praten. De waardering die we krijgen van LCS is erg bijzonder.”

    Producten

    LCS

    Het artikel staat ook op de website van LCS.

    Automatisering de oplossing voor uw bedrijf?

    Ondervind het zelf en maak vrijblijvend een afspraak met ons via +31 (0) 315 25 72 60 of vul onderstaand formulier in.

      Hoe heeft u MCA gevonden?

      Lichtgewicht lineair systemen voor robotgrijpers

      Geschreven door: Daniël Jonker

      Dat een robot intelligentie bevat, is geen verrassing. Echter zit de intelligentie tegenwoordig niet meer alleen in de robot zelf of in het besturingssysteem, maar zeker ook in de grijpers. Door meervoudige functies in een grijper samen te voegen, wordt een slimme oplossing gerealiseerd. Hoe? We geven een voorbeeld:

      Bij een pick en place robot willen we dat de grijper niet alleen diverse producten oppakt, maar ook emballage materiaal, die de robot op verschillende wijzen en afstanden neerlegt. En het liefst nog in een beperkte cyclustijd.

      Met al deze extra functies in een grijper, is het belangrijk om ook rekening te houden met het gewicht van de grijper. Want hoe hoger de belasting, hoe krachtiger de robot moet zijn. De oplossing zit in het toevoegen van aluminium geleidingen in de robotgrijpers, iets wat tegenwoordig al op grote schaal wordt toegepast.

      Welke lineaire geleiding in de robotgrijper?

      Om te bepalen welke geleidingen er nodig zijn, kijken onze engineers naar het volledige plaatje. Hierbij stellen zij de volgende vragen, om daarna de juiste lineaire geleiding te kunnen toepassen:

      • Is het een statische of dynamische belasting?
      • Welk type lineair geleiding past het beste?
      • Is er een laag of hoog profiel nodig?
      • Welke aandrijving levert de juiste snelheid?

      In onderstaand artikel leggen we uit waarom deze eigenschappen belangrijk zijn voor de juiste robotgrijpers.

      Lineair systemen voor robotgrijpers

      Op de foto: een lichtgewicht tandriem aangedreven lineair systeem met een laag profiel (links) en een L.G. spindel aangedreven lineair systeem met een hoog profiel (rechts).

      Een statische of dynamische belasting?

      Om te voldoen aan de diverse toepassingen (producten en materialen), is het goed om rekening te houden met de verschillende belastingen die een grijper aan moet kunnen: is het een statische of dynamische belasting?

      Zo wordt er in veel robotgrijpers met zuignappen en pneumatische grijpers gewerkt. Hiermee kunnen de verschillende producten eenvoudig versteld worden. Voor de geleiding is deze drukkracht een statische belasting.

      Maar wanneer één of meerdere producten moeten worden opgepakt, kan het ook zijn dat deze ten opzichte van elkaar versteld moeten worden. Dan hebben we het over een dynamische belasting voor de geleiding.

      Welke type geleiding past het beste?

      Wanneer kiest u voor een glijlagergeleiding, looprollengeleiding of profielrailgeleiding? Het antwoord hierop hangt af van de functie van de verstelling.

      Meestal voldoet een glijlager bij een statische belasting met een lage inschakelduur. Voor een dynamische situatie met hoge inschakelduur, zal een looprollengeleiding in de meeste gevallen geschikt zijn. De uitvoering met profielrailgeleiding zit daar tussen in.

      Om het eenvoudig voor u te maken, hebben we een overzicht opgesteld met de specificaties per geleiding.

      Type geleiding Glijlagergeleiding Looprollengeleiding Profielrailgeleiding
      Glijlagergeleiding Looprollengeleiding Profielrailgeleiding
      Inschakelduur Laag Hoog Gemiddeld
      Belasting statisch Max. 6000 N Max. 880 N Max. 3910 N
      Belasting dynamisch Max. 6000 N Max. 880 N Max. 3910 N
      Bewegingssnelheid 4,2 m/s 5,5 m/s 3,0 m/s
      Gewicht 1,067/1,727* kg/m 1,305/1,979* kg/m 0,953/1,988* kg/m

      * UGA/UGT uitvoering, zie tabel verderop

      Laag of hoog profiel (UGA / UGT)

      Als er meer stijfheid gevraagd wordt om doorbuiging te voorkomen, kunt u kiezen voor een verhoogd profiel (ook wel bekend als UGT). De inbouwhoogte neemt dan met 16 mm toe. Hierdoor is bijvoorbeeld geen ondersteunende constructie in de grijper nodig.

      Spindel of tandriem

      Spindel of tandriem

      Voor de meeste verstellingen die de robot uit moet voeren, zal een standaard spindel voldoen. Echter is het goed om te kijken naar de overige functies die uitgevoerd moeten worden.

      • Als de grijper voor een bepaalde maat product ingesteld moet worden, raden we een zelf-smerende PTFE-gecoate spindel met kunststof moer aan. Deze is namelijk spelingsvrij.
      • Is er een hogere nauwkeurigheid of meer dynamische verstelling nodig? Kies dan voor een kogelomloopspindel.
      • Moet de verstelling elke cyclus aangepast worden (bijvoorbeeld bij het spreiden van producten), is een door tandriem aangedreven systeem de beste optie.

      Stappenmotor

      Wanneer de beste keuze voor de aandrijving bepaald is, kijken we naar de stappenmotor. De lineair systemen worden aangedreven door stappenmotoren van het type NEMA 17 of NEMA 23. Deze zijn zeer geschikt voor robotgrijpers door de compacte afmetingen en lichte gewicht.

      Hierbij maken we geen gebruik van reductoren (gewichtsbesparing) en drijven we de systemen direct aan. 

      Met onderstaand overzicht kunt u eenvoudig en snel de juiste geleiding bepalen.

      Glijlagergeleiding Looprollengeleiding Profielrailgeleiding
      B: Statisch
      N: Standaard
      V: Standaard
      B: Dynamisch
      N: Gemiddeld
      V: Standaard
      B: Dynamisch
      N: Hoog
      V: Standaard
      B: Statisch
      N: Standaard
      V: Hoger
      B: Dynamisch
      N: Gemiddeld
      V: Hoger
      B: Dynamisch
      N: Hoog
      V: Hoger
      B: Statisch
      N: Standaard
      V: Hoogst
      B: Dynamisch
      N: Gemiddeld
      V: Hoogst
      B: Dynamisch
      N: Hoog
      V: Hoogst
      Roze: goede keuze. Paars: is mogelijk. Grijs: is geen logische keuze.
      B: belastbaarheid van de geleiding, N: nauwkeurigheid van het systeem, V: snelheid van de beweging.

      Combineren van technische kennis brengt oplossingen

      Bij MCA combineren we onze technische kennis in de lineair-, aandrijf- en besturingstechniek. Met de uitgebreide kennis van onze engineers, willen we u de juiste totaaloplossingen bieden.

      Wilt u meer informatie over de genoemde producten uit dit artikel? Kijk dan eens hier:

      Heeft u nog vragen of kunnen we verder iets voor u betekenen? Neem dan vrijblijvend contact op via +31 (0)571 27 20 10  of de e-mail.

      Vond u dit interessant?

      Schrijf u dan nu in voor onze nieuwsbrief en ontvang altijd als eerste de nieuwste technische ontwikkelingen en voorraden in uw e-mail. Mis het niet.

       

      Nieuwe collega’s bij MCA

      De afgelopen tijd zochten we ook bij MCA naar nieuwe collega’s, vanwege aanhoudende groei van ons mooie bedrijf. Gelukkig vulden we een aantal #vacatures in met de leukste nieuwe collega’s Annet en Boudewijn.

      Annet bij MCA Annet

      Annet ging aan de slag als ‘commercieel administratief medewerkster’ vanaf 1 april.

      Boudewijn nieuwe werkvoorbereider bij MCA Boudewijn

      Boudewijn zocht na 25 jaar in de techniek een nieuwe uitdaging en schoof bij ons aan als ‘werkvoorbereider’. 

      Super fijn dat jullie in ons team komen en we wensen jullie veel plezier!

      Kom in ons team

      Kom ook werken bij MCA. Waarom?

      Andre Diepenbroek, application engineer bij MCA in Varsseveld✔️ De gezelligheid van maar liefst 60 leuke collega’s, waaronder André. Hij legt je hier graag uit wat er zo leuk is aan werken bij ons.
      ✔️ Altijd bezig met techniek
      ✔️ Veel keuze uit de koffiemachine: espresso, latte, cappuccino, reguliere koffie en zelfs chocolademelk 😉 (of thee, water, etc.)
      ✔️ We vinden dat we humor hebben 😉
      ✔️ Geen technische kennis? We geven je graag de ruimte om dit te leren.
      ✔️ Eigen werkplek, laptop en telefoon (of auto van de zaak)
      ✔️ We zijn een financieel sterk bedrijf, dat is fijn en prettig om te weten

      Bekijken in welke functie jij het beste past? Bekijk dan hier onze vacature.

      Spelletje: raad de functie

      Dit is Tessa van der Veer. Ze is onderdeel van het MCA team sinds november 2021. Maar wat denk jij dat ze doet bij MCA? Ze is:
      a. Software engineer
      b. Ze werkt helemaal niet bij MCA 😉
      c. Marketing & communicatie medewerker

      Wil jij werken bij het leukste technische bedrijf van Nederland? Schuif dan ook eens vrijblijvend aan in Varsseveld. We hebben een paar leuke #vacatures voor je openstaan. 

      Antwoord: 

      Tessa is marketing & communicatie medewerker bij MCA. Nadat ze haar creatieve vaardigheden bij een ontwerpbureau in Enschede ontdekte en ontwikkelde, rolde ze haar ‘marketingskills’ verder uit bij een bedrijf in Almelo dat maaltijden bezorgt. Met een rugzak vol creativiteit en kennis, vertrok ze na 7 jaar om neer te strijken bij MCA, locatie Varsseveld, in de buurt van haar woonplaats.

      “In de afgelopen jaren heb ik veel leuke en afwisselende werkzaamheden mogen doen in diverse branches. Met deze nieuwe uitdaging in het vooruitzicht, had ik dan ook erg veel zin om aan de slag te gaan bij MCA”, vertelt Tessa. “De werkzaamheden lopen uiteen: van allerlei verschillende ontwerpen maken voor drukwerk, teksten schrijven tot aan nieuwsbrieven maken, social media en websitebeheer”.

      Verover ook een stoel

      Had jij het antwoord goed en wil je ook aan de slag bij MCA? Bekijk dan onze vacatures en verover die leuke werkplek én collega’s!

      Kom naar de Maakindustrie Expo in Hardenberg

      Op 18 en 19 mei vindt de Maakindustrie Expo plaats in Hardenberg, waar wij samen met onze partner Yaskawa aanwezig zijn.

      Waarom u deze beurs niet wilt missen:

      • Live demonstratie van onze autonome mobiele robot (AMR) en Yaskawa robot applicaties.
      • Maak persoonlijk kennis met Gilbert en win informatie in over onze totaaloplossingen in lineair-, aandrijf- en besturingstechniek.
      • Lekker eten en drinken op verschillende terrassen.
      • In één dag op de beurs op de hoogte van de nieuwste technieken en innovaties in de maakindustrie, zoals: cobot experience center, neem plaats in een kraansimulator, training volgen via een VR bril en ervaar de nieuwste 3D printtechnieken zoals printen met harsen, etc.

      Handig om te weten over de beurs:

      • Wanneer: woensdag 18 en donderdag 19 mei, 11.00 – 21.00 uur.
      • Stand: Hal 6, standnummer 609.
      • Locatie: Evenementenhal Hardenberg, Energieweg 2 in Hardenberg.
      • Download hier de beursplattegrond.
      • Gratis parkeren.

      Gratis toegangskaarten voor de Maakindustrie beurs (MIX beurs)

      Toegang voor deze beurs is gratis. Gratis kaarten van MCA kunt u bestellen via deze link van de beurs.

      Video van een AMR in actie:

      Draai aan ons rad en win een fantastische prijs

      Draai aan ons rad en sleep een fantastische prijs in de wacht.

      Heb je gewonnen?

      Haal dan hier jouw prijs op 😉

      Waarom werken bij MCA de beste keuze is die je kunt maken

      ✔️ De gezelligheid van maar liefst 60 leuke collega’s

      ✔️ Altijd bezig met techniek

      ✔️ Veel keuze uit de koffiemachine: espresso, latte, cappuccino, reguliere koffie en zelfs chocolademelk 😉 (of thee, water, etc.)

      ✔️ We vinden dat we humor hebben 😉

      ✔️ Geen technische kennis? We geven je graag de ruimte om dit te leren als je dit wilt

      ✔️ Eigen werkplek, laptop en telefoon

      ✔️ We zijn een financieel sterk bedrijf, dat is fijn en prettig om te weten

      Uit welke prijs kan je kiezen?

      Klik op de link voor de prijs die jij zou willen winnen, we hebben deze vacatures voor je klaar staan:

      🏆 Verkoop binnendienst, Varsseveld (32-40 uur)

      🏆 Software engineer, Varsseveld (32-40 uur)

      🏆 Accountmanager, Varsseveld (fulltime)

      🏆 Productspecialist aandrijftechniek, Varsseveld (32-40 uur)

      Wat is een autonome mobiele robot (AMR)

      Geschreven door: Tessa van der Veer

      Autonome Mobiele Robot: ook wel een AMR genoemd

      Een AMR is een intelligente mobiele robot die intralogistieke taken kan vervullen, zoals de aan- en afvoer van goederen naar de productielijn. Deze robots zijn ontworpen om menselijke fouten te minimaliseren en om verwondingen aan mensen en schade aan materialen te elimineren. Hiermee worden uw magazijntaken niet alleen veiliger, maar ook vele malen gemakkelijker.

      Veilig samenwerken met robots & cobots

      Misschien denkt u niet meteen aan ‘veilig werken’ als u het woord ‘robot’ hoort. Toch is dit wel het geval. Want wist u dat samenwerken met (autonome mobiele) robots en cobots u veel voordelen oplevert, waarvan veiligheid er maar één is? 

      Voordelen van een AMR:

      • Efficiënter werken: meer werk verzetten met hetzelfde aantal mensen
      • Perfecte oplossing bij personeelstekorten
      • Er wordt foutloos gewerkt
      • Robots en cobots kunnen 24/7 worden ingezet
      • Veilig werken: een veilige werkvloer, minder zware belasting van uw medewerkers, minder schades. Daarnaast zijn robots veilig om mee samen te werken door o.a. ingebouwde sensoren, obstakeldetectie (AMR) en klemdetectie (cobot)
      • Minder tussenvoorraad nodig door een constante productstroom
      • Optimaal gebruikmaken van magazijnruimte

      Wat doet deze robot?

      • Veilig geautomatiseerd pallettransport
      • Ophalen en bezorgen van goederen
      • Detecteert obstakels en ontwijkt deze op een veilige manier
      • Bij volledige blokkade vindt hij een alternatieve route
      • Rapportage en gegevensverzameling, zoals aantal verwerkte bestellingen, gereden afstand, servicegegevens, batterijbewaking, parkeren, fouten, etc.)

      Fijne ‘features’ van de AMR

      • Automatisch opladen van de batterij
      • Flexibele en autonome navigatie
      • Goedgekeurde plug-and-play flexibiliteit
      • ERP / WMS systeemintegratie
      • Eenvoudige interface

      GoPal systeem: voor eenvoudige automatisering

      MCA werkt met een AMR voorzien van een GoPal-systeem. Dit is veel meer dan een robot alleen; het is een volledig goedgekeurd intergraal systeem voor veilige en eenvoudige automatisering van pallettransport in fabrieken en magazijnen. 

      Er zijn diverse AMR’s op de markt. Het grote voordeel aan het GoPal systeem van onze AMR is dat deze in een oogwenk beslissingen neemt. Als de robot bijvoorbeeld een obstakel op zijn pad detecteert (vorkheftruck, persoon), rijdt het er gewoon omheen. Als het pad volledig is geblokkeerd, vindt de AMR de kortste alternatieve route naar zijn bestemming. Hierdoor zijn ze uitermate geschikt voor gebruik in diverse industrieën en een aanwinst voor uw bedrijf.

      Wat kan MCA voor u hierin betekenen?

      Wij denken graag in oplossingen en zetten deze om naar voordelen voor u. Het mooiste is: we hebben daar ook de middelen voor. Wij installeren de AMR en het systeem in slechts enkele dagen, terwijl u uw productie draaiende houdt. Dat is een win-win situatie. 

      Voorbeeld van een AMR in actie

      Meer informatie over de AMR

      Wilt u meer informatie of prijzen over onze autonome mobiele robots? Voor meer informatie over de AMR en alle mogelijkheden kijk je hier. Prijzen, levertijden en overige informatie? Bel met onze engineers via +31 (0) 315 25 72 60 of vul onderstaand formulier vrijblijvend in.

        Hoe heeft u MCA gevonden?

         

        Hoe onderhoudt u uw robot?

        Geschreven door:  Jasper Schoenmaekers. Dit artikel is geüpdatet op 8 januari 2024.

        MCA is de gecertificeerde servicepartner van Yaskawa. Dit betekent niet alleen dat we de juiste robot voor uw project leveren, maar ook dat we deze preventief kunnen onderhouden en (indien nodig) repareren.

        Waarom is robotonderhoud belangrijk?

        Net als bij alle andere machines is onderhoud ook nodig voor uw robot. Een goed onderhouden robot zorgt voor:

        • Veiligheid
        • Verlenging van de levensduur 
        • Onverwachte stilstand voorkomen
        • Het waarborgen van de bedrijfszekerheid

        Wat kunt u zelf doen aan onderhoud?

        Uiteraard zijn er ook een aantal controlepunten die u zelf uit kunt voeren:

        • Controleren op lekkage sporen van vet rondom de assen
        • Kijken of er beschadigingen zijn aan de robot, controller, teachpanel, tool en bekabeling
        • Alle ventilatieroosters schoonhouden

        Wat voor (preventief) onderhoud is er nodig?

        Bij MCA nemen we graag de periodieke en preventieve zorg voor uw robot over. Ons team van gecertificeerde engineers werkt volgens de richtlijnen en inspectiehandleidingen van Yaskawa.

        Onze onderhoudsservice bestaat uit:

        • Analyse van het oude vet om slijtage te monitoren
        • Vet bijvullen of vervangen (indien noodzakelijk)
        • Batterijen vervangen voor het behoud van data
        • Functionele test van de robot(s) en de bijbehorende tool(s)
        • Visuele inspectie van de robot(s), controller(s) en tool(s)
        • Aanbeveling actiepunten
        • Rapportage(s)
        • Afvalverwerking en -verwijdering

        Onderhoudsplan van MCA:

        • We maken een onderhoudsplan volgens de voorschriften van de fabrikant Yaskawa
        • Aan de hand van de gebruiksintensiteit bepalen we met u hoeveel keer per jaar het robotonderhoud nodig is
        • Onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd door onze gecertificeerde engineers
        • We beheren de service en onderhoudsintervallen in ons eigen systeem. U ontvangt van ons tijdig een melding om de nieuwe servicebeurt in te plannen
        • Werkzaamheden op maat: als er een afwijkende interval nodig is, maken we dit in overleg met u op maat

        Welke risico’s zijn er wanneer er geen onderhoud wordt gedaan?

        • Grotere kans op uitval of stilstand
        • Hoge reparatiekosten
        • Er kunnen (on)zichtbare beschadigingen optreden, waardoor de robot kan uitvallen
        • Het zal (nadelige) invloed hebben op de levensduur: uw robot gaat minder lang mee.

        Prijsopgave voor robotonderhoud

        Wilt u meer informatie of een offerte ontvangen voor het onderhoud aan uw Yaskawa robot? Neem dan contact op met Jasper Schoenmaekers: tel. 046 428 2688 of via service@mcabv.nl

         

        Klanten geven MCA een 8,1

        Hoe tevreden zijn onze klanten over MCA? We vroegen het hen vorige maand via een klanttevredenheidsonderzoek. We ontvingen maar liefst een 8,1 als score! We zijn ontzettend trots op dit resultaat en bedanken onze klanten voor hun kostbare tijd en eerlijke antwoorden.

        Een aantal resultaten op een rijtje:

        • We kregen hele mooie complimenten, zoals ‘Mooi bedrijf met fijne mensen’ of ‘Geweldig hoe jullie, als er echt iets aan de hand is, klaarstaan voor de klant’.
        • Onze klanten waren erg kritisch, dit vinden we fijn! We kunnen onze service en producten altijd blijven verbeteren.
        • We kregen een totaalcijfer van 8,1!
          • Sterke punten: het meedenken met de klant, onze bereikbaarheid (telefoon en e-mail) en productkennis
          • Waar kunnen we nog aan werken: Nog meer communiceren

        Wat voor vervolg wordt er door MCA aan het onderzoek gegeven?

        Naast dat onze klanten gelukkig heel erg tevreden zijn, willen we ons blijven ontwikkelen en gaan we met de tips aan de slag!

        Wat vinden klanten van MCA?

        Review over MCA Elsloo Twello Leimuiden en Varsseveld